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產品簡介
詳細介紹
基本特點分述如下：
一、結構反應釜結構基本相同，除有反應釜體外，還有傳動裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等，可傳熱條件，使反應溫度控制得比較均勻，并不強化傳質。
二、操作壓力反應釜操作壓力較高。釜內的壓力是化學反應產生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時操作不，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分反應釜屬于受壓容器。
三、操作溫度反應釜操作溫度較高，通常化學反應需要在一定的溫度條件下才能進行，所以反應釜既承受壓力又承受溫度。
四、反應釜攪拌結構在反應釜中通常要進行化學反應，為保證反應能均勻而較快的進行， 效率，通常在反應釜中裝有相應的攪拌裝置，于是便帶來傳動軸的動密封及防止泄漏的問題。 五、反應釜的工作反應釜多屬間隙操作，有時為保證產品，每批出料后都需進行清洗；釜頂裝有快開人孔及手孔，便于取樣、測體積、觀察反應情況和進入設備內部檢修。
反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配。釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或4公斤。3.在高壓或介質揮發性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會冷卻水套。
反應釜是一種反應設備，在操作的時候一定要注意，否則會因為很多原因造成損壞，生產停止。反應釜的操作要注意很多方面。先，一定要嚴格的按照規章制度作反應釜。其次，在操作前，應仔細檢查有無異狀，在正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴禁帶壓操作；用試壓的中，仔細觀察壓力表的變化，達到試壓壓力，立即關閉閥門開關；升溫速度不宜太快，加壓亦應進行，尤其是攪拌速度，只允許升速。，釜體加熱到較高溫度時，不要和釜體，以免；實驗完應該先降溫。不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源。同時反應釜使用后要注意去，這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。
二手閉式反應釜轉讓
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