魚塘增氧氣泵

高壓氣泵特點；

1.雙葉輪高壓風機同步運轉高壓,大風量,低噪音,輕量化。 2.采用鋁合金材質,大幅降低重量,達到輕量化的目的。 3.馬達為全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設計，可適全長時間使用。 4.精密動平衡葉片效正，壓力高，風量大，噪音低，壽命長。 5.使用寬頻電機帶動HZ頻率任意調解風量控制穩定性高，操作容易. 6.樣式種類齊全，庫存多！

魚塘增氧氣泵產品運轉特點： 節省電能，降低能源消耗，節約生產成本，節電率達到20%以上。 提高電網功率因數，節省就地補償裝置，電網功率因數可較大幅度的提高。節省電能，降低能源消耗，節約生產成本，節電率達到20%以上。 提高電網功率因數，節省就地補償裝置，電網功率因數可較大幅度的提高。 平滑啟動，消除啟動時的大電流沖擊，啟動時電機電流可限制在其額定電流的120%以內。  減輕電機軸承等運動部件的磨損程度，延長其使用壽命。  具有完善的保護和自保護功能保證設備安全運行。  設備故障率下降，可靠性提高，減少備品備件消耗，降低維修成本。   市電、節電切換，風機、智能控制節電器具有完善的市電、節電轉換功能，特殊情況下，節電調速器發生故障，可以切換到市電運行，不會影響設備的正常運行。

魚塘增氧詳細說明

1， 增氧泵應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。

2， 高壓增氧泵葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向一致。

3，增氧泵工作時，工作壓力不得大于該型號額定大氣壓，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。

4， 增氧泵除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。一類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次，對于三班連續工作的氣泵應當增加加油次數。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養按一類氣泵。

 5，增氧泵進出氣兩端的過濾網和消音裝置應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。

6，增氧泵泵進出氣口外聯接必須采用軟管聯接(如橡膠管、塑料彈簧管)。

7，增氧泵軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。

8，增氧泵嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。

歐瑞迪高壓氣泵配置：
1.機殼材質：采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。
2.電機性能：采用中國臺灣宇鑫電機，宇鑫電機是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優勢是國內電機達不到的工藝，深受國內外客戶青睞。
3.風機油封：采用耐高溫材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃，性能更穩定，免維護，壽命更久。
4.風機軸承：核心部件采用  ORS土耳其（選裝），德國SKF（選裝），日本NSK（標配）品牌軸承，軸承zui高可承受350攝氏度，4000轉每分鐘的轉速。對于普通性能軸承，性能穩定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。

使用方法
高壓風機運轉時，馬達所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加，如電流過大會導致接觸器跳脫，為防止跳脫或省電，請盡可能加大出風口之截面積，或在吸氣或排氣側裝置風壓風量調節閥。
A、送風用－入口應加裝適當之過濾器
1、 出氣孔之總截面積應大于風機出口截面積之1/2。
2、 如用于水中送氣,其水深壓力應在型號目錄上所標示大靜壓值之70%以下。
3、于加壓送氣時,出口溫度因空氣摩擦的關系大于常溫10攝氏度屬正常,故應使用鐵管1M以上。
B、吸風用-出口處可加裝消音器
吸入孔之總截面積應大于鼓風機入口截面積之1/2。
C、過濾器簡易清理方法：
將過濾器自轉接頭旋開用空氣噴槍或刷子將濾網上之污垢或灰塵去除,清潔后將之旋回即可使用。

使用和保養：
1， 氣泵應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。
2， 氣泵葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向一致。
3， 氣泵工作時，應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4， 氣泵除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。
5， 進出氣兩端的過濾網應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進出氣口外聯接必須采用軟管聯接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。
8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。