超高壓7.5KW旋渦氣泵

旋渦氣泵原理：
       當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于離心力的作用，風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運(yùn)動(dòng)，從而形成一系列螺旋狀的運(yùn)動(dòng)。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道2以后，氣體被壓縮，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時(shí)，每個(gè)葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，氣體的動(dòng)能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進(jìn)一步增加。當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(diǎn)(側(cè)通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。

超高壓7.5KW旋渦氣泵優(yōu)點(diǎn)：

1.結(jié)構(gòu)緊湊：外形美觀，穩(wěn)定性好，安裝保養(yǎng)方便。
2.運(yùn)行平穩(wěn)：優(yōu)化設(shè)計(jì)的葉輪使軸向力減小到低程度，且有高效的葉輪，并經(jīng)靜動(dòng)平衡校正，使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，在不加任何減振裝置的情況下，軸承振幅≤0.04mm。
3． 噪聲低：風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，無任何機(jī)械摩擦，采用合理葉片形線使聲音降為低。風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音是高頻噪音，只要有障礙物，即可隔音，所以風(fēng)機(jī)房外幾乎無噪音。
4.無油機(jī)械：風(fēng)機(jī)軸承采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，軸承壽命三年以上。風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中不產(chǎn)生油氣。特殊要求風(fēng)機(jī)，采用二硫化鉬鋰基脂潤(rùn)滑軸承。
5.葉輪：葉輪采用特殊復(fù)合線形，減少了內(nèi)部泄漏，提高了容積效率。
6易于調(diào)節(jié)：進(jìn)口端蝶閥調(diào)節(jié)流量，出口端蝶閥調(diào)節(jié)壓力。
7.驅(qū)動(dòng)方式：通常采用二極異步電動(dòng)機(jī)，也可以采用四極電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。根據(jù)用戶電網(wǎng)不同，可采用不同電壓 的電機(jī)。
8.密封：每級(jí)葉輪除進(jìn)口圈外、級(jí)間和機(jī)殼兩端裝有迷宮式密封，以防止氣體泄露。

超高壓旋渦氣泵配置：
 

1.機(jī)殼材質(zhì)：采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對(duì)于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅(jiān)固，相對(duì)于鐵殼風(fēng)機(jī)，更有輕量化的作用。
 

2.電機(jī)性能：采用中國(guó)臺(tái)灣宇鑫電機(jī)，宇鑫電機(jī)是一款寬頻，寬壓電機(jī)，列入：?jiǎn)蜗?10V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護(hù)等級(jí) F級(jí)絕緣等級(jí)，其優(yōu)勢(shì)是國(guó)內(nèi)電機(jī)達(dá)不到的工藝，深受國(guó)內(nèi)外客戶青睞。
 

3.風(fēng)機(jī)油封：采用耐高溫材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對(duì)于一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護(hù)，壽命更久。
 

4.風(fēng)機(jī)軸承：核心部件采用  ORS土耳其（選裝），德國(guó)SKF（選裝），日本NSK（標(biāo)配）品牌軸承，軸承zui高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對(duì)于普通性能軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護(hù)，壽命更久，可保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行更久。

旋渦氣泵采用特殊材料制造而成：
一、OURD高壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用世界上硬的ADC12材料制成，相當(dāng)于奔馳車輪鋼圈同等材料。
二、OURD高壓風(fēng)機(jī)的軸承采用高速、耐高溫的進(jìn)口軸承，在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘，在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘，免潤(rùn)滑，150000小時(shí)免維護(hù)，相當(dāng)于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)17年。
三、OURD高壓風(fēng)機(jī)出入風(fēng)口均裝置內(nèi)置銷音管，從而達(dá)到低噪音。
四、OURD高壓風(fēng)機(jī)1.5KW以下型號(hào)可以全壓使用。
五、OURD高壓風(fēng)機(jī)壓力穩(wěn)定，通過水處理、電鍍處理實(shí)例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度一致。
六、OURD高壓風(fēng)機(jī)在同等功率、同等壓力下，流量大于同類產(chǎn)品。
七、OURD高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計(jì)，相當(dāng)于摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)散熱裝置，大大降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫度。
八、OURD高壓風(fēng)機(jī)采用軸承前置設(shè)計(jì)原理，兩個(gè)軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端，達(dá)到好的動(dòng)平衡配置，并且利于散熱。（原因在于：風(fēng)葉前端有散熱片進(jìn)行散熱，而后端的軸承在風(fēng)機(jī)自帶的散熱風(fēng)扇下工作，從而保持軸承在低溫下長(zhǎng)期工作。）
九、OURD高壓風(fēng)機(jī)采用特殊的防震腳座設(shè)計(jì)，從而大大降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的震動(dòng)。
十、OURD高壓風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)節(jié)能。在同等功率、同等壓力、同等流量下，OURD高壓風(fēng)機(jī)的電流少于其它類似產(chǎn)品。
OURD新一代高壓鼓風(fēng)機(jī)全面上市，全國(guó)區(qū)域代理火熱招募之中，歡迎廣大代理商前來咨詢洽談

旋渦氣泵部件：

配管：

1.管子套入出入風(fēng)口時(shí),請(qǐng)保持中心一致,不可在勉強(qiáng)情形下連接。

2.風(fēng)機(jī)通道軟管(ducthose)如使用防震接頭等,可簡(jiǎn)易地連接且能防止震動(dòng)之傳道。

3.管子重量請(qǐng)不要直接加在高壓風(fēng)機(jī)之凸緣面上,以防止變形。

4.道引熱風(fēng)時(shí),請(qǐng)以撓性接頭,避免受熱膨脹影響。

5.避免突然縮小、擴(kuò)大或彎曲等,使得流體效率不良。

配線：
1、電源請(qǐng)使用定格電壓之定格周波數(shù)(標(biāo)簽上之記載值),且按配線圖裝配正確之線路。

2、電壓之變動(dòng)應(yīng)于定格電壓的正負(fù) 5%之內(nèi)。(10%亦可使用,但是長(zhǎng)時(shí)間電壓變動(dòng)大時(shí),易造成故障,要避免。)

3、由于鼓風(fēng)機(jī)無過熱負(fù)載保護(hù)裝置，無法經(jīng)常監(jiān)控鼓風(fēng)機(jī)之熱度，故請(qǐng)安裝相同馬力之過負(fù)載保護(hù)電磁開關(guān)。并調(diào)整與銘板值相同以下之安全電流。

4、依據(jù)馬達(dá)之馬力及電氣工事方式，選擇標(biāo)準(zhǔn)的配線。

5、確認(rèn)回轉(zhuǎn)方向：

配線完成后，將開關(guān)開一下（瞬間）以確認(rèn)其回轉(zhuǎn)方向及有無雜音。回轉(zhuǎn)方向如鼓風(fēng)機(jī)上箭頭表示。如回轉(zhuǎn)方向不正確，吸風(fēng)與送風(fēng)順序會(huì)顛倒，為三相者，將三條外接電線中任意二條調(diào)換。

6、接地為防止漏電時(shí)發(fā)生事故，請(qǐng)裝設(shè)地線。

旋渦氣泵使用和保養(yǎng)：
 

1， 氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
 

2， 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向一致。
 

3， 氣泵工作時(shí)，應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
 

4， 氣泵除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。
 

5， 進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。
 

6， 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
 

7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。
 

8， 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。