3.3KW旋渦式鼓風(fēng)機(jī)

3.3KW旋渦式鼓風(fēng)機(jī)功能特點(diǎn)：
 一、 高壓風(fēng)機(jī)又叫旋渦氣泵，氣環(huán)式真空泵、氣環(huán)式壓縮機(jī)、側(cè)流鼓風(fēng)機(jī)，是一種具備一機(jī)兩用功能，同一款產(chǎn)品同時具備吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。并且還能同時使用吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。
 二、采用的是無油運(yùn)轉(zhuǎn)，能使鼓風(fēng)機(jī)輸出的空氣更加的干凈純凈。
 三、壓力高、風(fēng)量大、噪音低、機(jī)器重量輕。環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機(jī)體之間的間隙小。大大加強(qiáng)了風(fēng)的壓力。
 四、采用特殊葉片設(shè)計(jì)，其葉片制造度高、耐磨損、風(fēng)力大、使用壽命長。
 五、質(zhì)量可靠、能在海拔5000以上的環(huán)境下正常工作，耐高溫，耐嚴(yán)寒。
 六、免維護(hù)使用，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要任何維護(hù)。

旋渦式鼓風(fēng)機(jī)原理：
當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時，由于離心力的作用，風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運(yùn)動，從而形成一系列螺旋狀的運(yùn)動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道2以后，氣體被壓縮，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進(jìn)一步增加。當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(diǎn)(側(cè)通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。

旋渦式鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械構(gòu)造：

  馬達(dá)： 依歐洲CE規(guī)格制
  標(biāo)準(zhǔn)： 高壓風(fēng)機(jī)使用IP54F級絕緣之二極馬達(dá)直接帶動
  油封： 使用免保養(yǎng)的軸封以分離馬達(dá)與鼓風(fēng)機(jī)本體
  外殼： 高壓風(fēng)機(jī)與馬達(dá)外殼分開鑄造
  消音器： 排氣及吸氣管均附有消音器以降低噪音
 低震動 ：葉片均經(jīng)過電腦平衡校正與高精密的機(jī)械加工。

應(yīng)用范圍很廣泛，
主要用于：制藥機(jī)械上的除塵吸塵器、膠囊印字機(jī)，膠囊充填機(jī)上的吹粒、空氣凈化設(shè)備、切紙機(jī)、燃燒降氧機(jī)、卷煙濾咀成型機(jī)、電鍍液攪拌、霧化干燥機(jī)、軸承清洗機(jī)械、蔬菜清洗機(jī)械、絲網(wǎng)印刷機(jī)械、噴砂機(jī)、衛(wèi)生巾生產(chǎn)線、紙尿褲生產(chǎn)線、紙制品機(jī)械、雕刻機(jī)械、照相制版機(jī) 械、注塑機(jī)、自動上料烘干機(jī)、液體灌裝機(jī)、粉末灌裝機(jī)、電焊設(shè)備、電影機(jī)械、紙張輸送、干洗衣服、氣體傳送、干瓶、送料、收集等方面。在吹塑、塑料焊接、環(huán)保、水處理曝氣、紡織機(jī)械、燈具、水產(chǎn)品養(yǎng)殖的增氧等行業(yè)也有廣泛的應(yīng)用。 根據(jù)用戶不同使用要求，可加裝消音裝置，從而達(dá)到*效果！

故障編輯
（一）風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動
排除方法：
1、未接通電源——接通電源
2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線或更換電機(jī)
3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換
4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物
（二）噪音增大
排除方法：
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅(jiān)固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
（三）震動增大
排除方法：
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)
5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
（四）溫度升高
排除方法：
1、進(jìn)氣口溫度過高——降低進(jìn)氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
（五）壓力減小
排除方法：
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線
（六）流量減小
排除方法：
1、進(jìn)出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線