藥瓶包裝吹水干燥風刀特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產等不同行業多種工序中的除水干燥；可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。

    藥瓶包裝吹水干燥風刀的刀身、刀片均采用不銹鋼304制成，制作精密，出風強勁，具有出風強勁、實用可靠等特點。廣泛適用于食品、醫藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵等。
    吹瓶蓋吹啤酒瓶風刀采用不銹鋼材質精制而成，刀體擁有4mm的厚度，材質輕快，便宜安裝，運輸；刀型類似水滴，采用流線型觀念設計；刀體由生產儀器，一次加工而成，無需二次加工；風刀生產出來之后，總長度為3M，可根據客戶需求，加工長短，以及調節刀口間隙。

    吹水霧風刀的*結構設計，主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成，風道寬度可調，即實現了出風風速可調、風量可調、風壓可調，具有風阻小，壓損小的特點。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產等不同行業多種工序中的除水干燥；可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。 
    吹水霧風刀在工業上廣泛運用，有很大一部分是通過風刀來實現的，因為風刀其實就是高壓風機出來的空氣進入風刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀，此薄片風幕*大可30～40倍的環境空氣，而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。

吹水霧風刀特點

    1、該機采用*的風刀技術，性能穩定，低溫運轉，可視度高，吹干效果好，適合中高速生產線上使用；2、該機風刀可在上下左右各方向上調整，根據需要調整吹干區域，操作簡單；3、該機適應瓶型廣，利用了強力風(風刀)對瓶身水進行吹干,節約使用成本,性能更*可靠，玻璃瓶、陶瓷瓶能輕松去水，吹干效果好；4、耗能低，是目前啤酒飲料等包裝生產線上理想的吹干設備；5、無任何易損件；6、各風機可根據實際情況單個或多個開啟使用電液控制自動化設備工業液壓系統。

吹水霧風刀工作特點

    1、高速風吹進風槽引致風洞效應，增強及保持高風速，使水份更易被吹走；2、風槽可選配有吹頂/頸部及吹底部功能，使干燥一次完成，并解決瓶蓋難干問題；3、風槽能方便地因應瓶/罐直徑及高度而調節裝置，使效率更佳，調節更容易；4、采用符合食品衛生要求的材料不銹鋼作風槽及配件等；5、附有排水及排（濕）氣口，方便引水及排氣；6、風槽（選配件）用減音材料并可蓋有透明減音罩(選配件)，既方便監察又可以減低噪音，一舉兩得；7、有多款類型及規格適合圓瓶、圓罐、方瓶、方罐、大瓶、小瓶及冷凝瓶干燥之用。

吹水風刀特性

    1、同比較其他的設備來說，清洗風刀吹出來的風主要是高速風，在吹進風槽之后出現風洞進出風口效應。這樣一來可以有效的增強以及保持高風速吹向產品，從而可以在短時間內將水份、水漬更快、更便捷的吹除干凈；2、其次清洗風刀在工作的時候，因為它的風槽是非常之靈活的，所以我們可根據需要選擇吹頂/頸部或者是底部的功能等，從而保持一次性完成干燥過程，這樣一來也解決了瓶蓋以及瓶身的干燥難題；3、可以利用清洗風刀風槽根據它的瓶，或者是罐的直徑及高度等參數而進行靈活的調節，從而保證對產品360°*的干燥的吹除；4、在制作材質的選用方面，雷茨超級風機特別采用的是不銹鋼材料，并且很好的符合食品衛生要求來制作風槽以及對其他配件的吹除效果等；6、清洗風刀產品還可以有效的設置排水及排氣口，從而方便的引水以及排氣；7、清洗風刀的風槽和其他的配件，還特別采用了具有消音效果的特殊過濾材料，并且還配備高效且透明的進出風口過濾器，既方便客戶監察又可以有效的減低噪音，可謂是一舉兩得；8、清洗風刀的規格與型號都有很多種，我們可以根據實際情況來選擇較為適合的一款產品，實在不行還可根據用戶現場情況來設置定制化。

吹水霧風刀特點優勢
    1、結構采用*設計，確保出風風阻小，風速平均，風形均勻，精度可達±5%； 2、出風口寬窄可調（0.1-5mm），多種進風口口徑及位置可選，方便安裝。訂制長度可達6米；3、風速可高達200m/s，耐高溫達250℃，耐壓達壓2kgf/cm2； 4、可配套使用渦流風機、環形高壓風機、旋渦氣泵、空壓機作氣源，應用靈活方便；5、與熱風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅菌。

吹水霧風刀應用范圍
    1、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運用于墨水快速風干；2、汽車行業：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風冷卻、干燥、除塵；3、電子行業：電子線路板在裝配前快速吹干；4、食品行業。如飲料罐裝及制瓶、飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除；5、食品及醫藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵；6、金屬工業：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。軋機乳化液吹除。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進行表面干燥或冷卻；7、橡塑料業：吹除產品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產品冷卻；8、化學工業：貼標或是包裝前，將表面化學物質或是水分吹除。