高價回收玻璃鋼容器
由于玻璃鋼儲罐設(shè)計靈活性大,罐壁結(jié)構(gòu)性能優(yōu)異,纖維纏繞玻璃鋼可以改變樹脂系統(tǒng)或增強材料來高速玻璃鋼貯罐及非標(biāo)裝置的物理化學(xué)性能,以適應(yīng)不同介質(zhì)和工作條件的需要。通過結(jié)構(gòu)層厚度、纏繞角和壁厚結(jié)構(gòu)和設(shè)計來調(diào)整罐體的承載能力,制成不同壓力等級或某些特殊性能的玻璃鋼貯罐及非標(biāo)裝置,這是各向同性的金屬材料無法與其相比的。
為自始至終保證產(chǎn)品的高質(zhì)量以及特定性能要求,嚴(yán)格控制各道生產(chǎn)工藝,原材料選擇以及終每一工序的產(chǎn)品檢驗是極其重要的.
玻璃鋼儲罐以及裝置等制品的檢驗是綜合的質(zhì)量保證體系,該體系要求對原材料,輔助材料均需有生產(chǎn)廠家的合格證明,并符合產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)要求,在投產(chǎn)前進行全檢和抽檢.同時,對玻璃鋼儲罐以及裝置等制品進行相應(yīng)性能要求的物理力學(xué)等各項測試以及檢驗。
在通常情況下執(zhí)行國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),進行規(guī)定的制造工藝以及產(chǎn)品性能檢驗.如果有特殊要求,則需要采用國內(nèi)以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗。
玻璃罐生產(chǎn)工藝主要包括、原料預(yù)加工。將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進行除鐵處理,以保證玻璃質(zhì)量。配合料制備熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內(nèi)進行高溫1550~1600度,加熱,使之形成均勻、無氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品,如平板、各種器皿等熱處理。通過退火、淬火等工藝,消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化,以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。
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