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零部件材料:閥體:QT450、WCB、ZG20CrMo、ZG1Cr18Ni9Ti閥軸:2Cr13、1Cr13閥瓣:合金滲氮鋼、滲氮不銹鋼、耐磨鋼閥座:合金滲氮鋼、滲氮不銹鋼、耐磨鋼軸承:鋁青銅、FZ-1復合材料填料:聚四氟乙烯、柔性石墨公稱壓力(Mpa):0.6、1.0、1.6、2.5、4.0公稱通徑(mm):40-600、40-1600、40-1200密封試驗壓力(Mpa):0.66、1.1、1.76、2.75、4.4殼體試驗壓力(Mpa):0.9、1.5、2.4、3.75、6.0適用溫度(℃
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說明書資料介紹:內襯氧化鋯陶瓷耐磨,閥體不銹鋼材質耐腐蝕,安裝在倉頂部,作為輸送管線料倉間切換之用、具有切換方便,密封性好,結構緊湊,占地空間小的優點,足氣力輸送系統中重要的部件;該閥采用充氣式密封圈,閥芯與密封圈之間無接觸,當閥門切換完成后、密封圈充氣實現彈性變形進行密封;該閥設有到位開關,并可將開關信號送入PLC,進行遠程控制;該閥采用氣缸驅動、啟閉快速。用于燃煤電站氣力除灰輸送系統多個灰庫間的管路轉換,具有運行可靠性高、密封性好、運行阻力小、轉換速度快等優點,是理想的換代產品。
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鍛鋼低溫閥門要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的品質,應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作,遇到汽油段作業時,及時補充潤滑脂,防止磨損情況發生。注脂時,不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料,也需要保持潤滑狀態,以減小操作時的摩擦阻力,如不能確保潤滑,則電動操作時扭矩加大磨損部件,手動操作時開關費力。有些球閥閥體上標有箭頭,如果沒有附帶英文FIOW字跡,則為密封座作用方向,不作為介質流向參考,閥門自泄方向相反。通常情況下,雙座密封的球閥具有雙向流向。
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產品特點:1.JY41W-16P美標氧氣專用截止閥的結構比閘閥簡單,制造與維修都較方便。2.密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動,因而磨損與擦傷均不嚴重,密封性能好,使用壽命長。3.啟閉時,閥瓣行程小,因而截止閥高度比閘閥小,但結構長度比閘閥長。4.啟閉力矩大、啟閉較費力,啟閉時間校長。5.流體阻力大,因閥體內介質通道較曲折,流體阻力大,動力消耗大。6.介質流動方向公稱壓力PN≤16MPa時,一般采用順流,介質從閥瓣下方向上流;公稱壓力PN≥20MPa時,一般采用
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操作須知:(1)在操作前,應首先關閉減壓閥前截斷閥,并利用旁路去除全部異物和鐵銹,否則可能造成減壓閥故障,無法正常工作。(2)通過旁路管線的二次側壓力必須低于設定壓力。否則由于通過旁路管線的二次側壓力高于設定壓力,引起安全閥起跳。(3)當調整壓力時,慢慢地輕動調整螺絲,不當的調整操作可能行成水擊或砰砰作響聲等,對減壓閥或其他設備造成損壞。(4)管線中的凝結水要*排除,當長時間不用時,應關閉減壓閥前后的截止閥。(管路中產生的鐵銹可能造成故障)(5)對于帶手柄的型號,確實需要進行手動操作時,應首先按
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產品特點:1.流體阻力小、球閥是所有發類中流體阻力最小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當小。2.止推軸承減小閥桿摩擦力矩,可使用閥桿長期操作平衡靈活。3.閥座密封性能好,采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈,結構易于密封,而且球閥的閥封能力隨著介質的壓力增大而增大。4.閥桿密封可靠,由于閥桿只做旋轉運動而不是升降運動,閥桿的填料密封不易破壞,且密封能力隨著介質的壓力增設而增大5.由于聚四氟乙烯材料具有良好的自潤滑性,與球體的摩擦損失小,幫球閥的使用壽命長。6.下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴
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1.精煉石油產品2.航空汽油和噴氣燃料3.所示各種各樣的產品,如:液體糖、玉米糖漿、玉米sweetner,葡萄糖,果糖,蔗糖、麥芽糖、乳糖、玉米油、大豆豆油、棉子油、椰子油。4.所示處理過的水(dejonized、軟化和飲用)5.氯化溶劑和一般溶劑計量。6.酸性PH液體7.所示液化石油氣(LPG)8.原油、加熱和/或粘性液體9.石油或水性乳膠制品、聚酯樹脂、粘合劑(中性PH值),也為計量除草劑和氮肥的解決方案。10.除草劑11.氫氧化鈉(腐蝕性)解決方案,高硫原油(注射和點頭)和其它堿性液體。1
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*排氣閥的工作原埋:排氣狀態時,浮筒由于重力作用,將杠桿的一端向下拉下,這時杠桿處于傾斜狀態,在杠桿與排氣孔按觸部分出現空隙,空氣就通過此空隙由排氣孔排出,隨看空氣的排出,水位上升,浮簡在水的浮力作用下向上浮起,杠桿上的密封端面逐漸壓上排氣孔,直至整個排氣孔被*堵住。排氣閥這時就*處于封閉狀態。*排氣閥的優點:1、排氣閥的浮簡采用低密度的PP材料,此材料即使長時間在高溫水的漫泡下也不會產生變開。不會造成浮筒活動困難。2、浮筒杠桿采用硬質塑料,杠桿與浮簡和文座之問的聯接都采用活動聯接,故下會在長期