拋丸機(jī)大口徑泄爆片（專業(yè)定制）：適用于泄爆粉塵領(lǐng)域，在設(shè)備內(nèi)部發(fā)生爆炸超壓時(shí)及時(shí)釋放壓力，降低爆炸危害程度的一種安全泄壓裝置。

工作原理

工業(yè)生產(chǎn)過程中，一旦除塵器等設(shè)備發(fā)生爆炸或超壓，泄爆產(chǎn)品可以及時(shí)有效的泄放爆炸沖擊波疊加產(chǎn)生的超壓，當(dāng)壓力升高到泄爆片的靜開啟壓力時(shí)，被動(dòng)式泄爆片及時(shí)的開啟泄壓，以此來防止爆炸壓力超過除塵器等設(shè)備的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度極限，保護(hù)設(shè)備和生產(chǎn)人員的安全，降低爆炸事故后果的嚴(yán)重度。

產(chǎn)品分類：

按照結(jié)構(gòu)型式來分類，爆破片主要有三種，即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的綜合性能較差，主要用于低壓和超低壓工況，尤其是大型料倉。

正拱型和反拱型的應(yīng)用場合較多。對于傳統(tǒng)的正拱型爆破片，其工作原理是利用材料的拉伸強(qiáng)度來控制-爆破壓力，爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致。 在使用中發(fā)現(xiàn)，所有的正拱型爆破片都存在相同的局限：爆破時(shí)，爆破片碎片會(huì)進(jìn)入泄放管道；由于爆破片的中心厚度被有意減弱，易于因疲勞而提前爆破；操作壓力不能超過爆破片最小爆破壓力的65%。由此導(dǎo)致了反拱型爆破片的出現(xiàn)。

這種爆破片利用材料的抗壓強(qiáng)度來控制其爆破壓力，較之傳統(tǒng)的正拱型爆破片，其具有抗疲勞性能優(yōu)良、爆破時(shí)不產(chǎn)生碎片且操作壓力可達(dá)其最小爆破壓力90%以上的優(yōu)點(diǎn)。細(xì)分之下，反拱型爆破片包括反拱刻槽型、反拱腭齒型以及反拱刀架型等。

拋丸機(jī)大口徑泄爆片（專業(yè)定制）產(chǎn)品特點(diǎn)
（1）適用于漿狀、有黏性、腐蝕性工藝介質(zhì)，這種情況下安全閥不起作用
（2）慣性小，可對急劇升高的壓力迅速作出反應(yīng)
（3）在發(fā)生火災(zāi)或其他意外時(shí)，在主泄壓裝置打開后，可用爆破片作為附加泄壓裝置
（4）嚴(yán)密無泄漏，適用于盛裝昂貴或有毒介質(zhì)的壓力容器
（5）規(guī)格型號(hào)多，可用各種材料制造，適應(yīng)性強(qiáng)
（6）便于維護(hù)、更換

適用場所：
（1）工作介質(zhì)為不潔凈氣體的壓力容器
（2）由于物料的化學(xué)反應(yīng)可能使壓力迅速上升的壓力容器
（3）工作介質(zhì)為劇毒氣體的壓力容器
（4）介質(zhì)為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的壓力容器

安裝方式：緊貼設(shè)備或管道安裝，采用法蘭連接；

可選配泄爆傳感器；

泄爆時(shí)無碎片產(chǎn)生，避免額外傷害；

泄爆時(shí)的火球，其體積通常比容器體積大八倍或以上，必須釋放到安全區(qū)域；

需要要注意的是，由于暴炸泄壓只是通過工藝容器的泄壓裝置釋放暴炸壓力，因此暴炸后的火災(zāi)是難以避免的，應(yīng)將適當(dāng)?shù)幕馂?zāi)防控措施納入安全系統(tǒng)設(shè)計(jì)中。

安全閥與泄爆片經(jīng)常組合應(yīng)用：

泄爆片安裝于安全閥的進(jìn)口一—泄爆片將安全閥與進(jìn)口介質(zhì)隔離,安全閥不受介質(zhì)的腐蝕,降低安全閥的成本，一旦系統(tǒng)超壓泄爆片和安全閥能夠同時(shí)爆破和開始泄壓；
泄爆片安裝于安全閥的出口一一泄爆片將安全閥與岀口的公共泄放管路隔離,安全閥不受出口管路介質(zhì)的腐蝕和介質(zhì)背壓的影響。