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SMC液壓缸連接方式和使用技巧
SMC液壓缸連接方式和使用技巧
SMC液壓缸的密封環和密封圈出現其損壞的時候，一定要立即進行更換，要是設備內存在雜質，應該及時的清除，要是設備中的活塞桿出現其傷痕時，需要及時的進行更換。
SMC液壓缸輸出的力不足和動作不平穩，一般情況下是因為活塞以及活塞桿被卡住，產品潤滑不良以及供氣不足，這都是因為設備的冷凝水和雜質等原因造成的，所以應調整活塞桿的中心檢查油霧器的工作是否可靠。
SMC液壓缸在運行的過程中有時候會內外泄漏，主要是因為其活塞桿在進行安裝的過程中出現其偏心，潤滑油供應不足，以及密封環或者密封圈磨損損壞、液壓缸內有雜質所造成的，出現這種情況的時候需要進行重新調整活塞桿的中心，這樣才能有效的保證其活塞桿和缸筒的銅軸度，在使用時一定要經常檢查油霧器工作是否可靠，保證執行元件潤滑良好。
SMC液壓缸閥心卡死或是閥孔阻塞：假如流量閥或者方位閥的閥心卡死或者閥孔阻塞的情況下，無桿液壓缸在這個時候就較為非常容易產生錯誤操作或姿勢不靈。假如出現那樣的狀況應立即查驗液壓油是不是被環境污染；看一下是不是有不干凈的東西或膠原纖維沉淀卡死閥心造成阻塞閥孔；也有便是要查驗油路板損壞到哪些水平。
SMC液壓缸的供氣管路是否被堵塞，當液壓缸內存有冷凝水和雜質時，應及時的進行清除，液壓缸的緩沖效果不良，一般是因為緩沖密封圈磨損以及調節螺釘損壞所致。此時，應更換密封圈和調節螺釘。
SMC液壓缸在操作的過程中對使用者的要求比較低，主要是因為設備的原理以及結構是比較簡單，在進行安裝以及維護的過程中是比較方便，工程人員要具備一定的電氣知識，不然會有可能因為誤操作而使之損壞。
在受力、高溫、高速摩擦等非常惡劣的環境下，依然可以運行很多年。但是液壓缸使用一段時間就會出現磨損的情況，下面給大家講一下有哪些因素會讓液壓缸被磨損：
SMC活塞與液壓缸壁并不直接接觸，相反的是通過多道活塞環與液壓缸壁之間進行密封，這樣就有效的降低了摩擦面的面積。其次即便是活塞也不能與液壓缸壁直接接觸，而是通過潤滑油所形成的油膜保持密封與潤滑作用。
SMC液壓缸連接方式和使用技巧
SMC液壓缸中心線方位展現上中下小的不規律錐型損壞:它是一種一切正常的損壞，全部的柴油發動機損壞全是那樣的。往往展現那樣的損壞，是由于柴油發動機在工作中時，液壓缸與活塞桿上端的溫度遠遠地高過下邊，因而在上端零部件的沖擊韌性降低的大量，另外上端的潤化也更為艱難，因此液壓缸的上端磨損率更大;而在下端因為潤化優良，溫度不高，因此損壞較小。上中下小的錐型損壞就這樣產生的。這類錐型損壞里與發動機活塞的抗壓強度和彈性有非常大的關聯，假如發動機活塞的彈性大、強度高，液壓缸的磨損率就大。可是假如發動機活塞彈性很小，液壓缸的密閉性又會遭受危害。因而，發動機活塞在安裝前務必查驗它的彈性，過大或是過小全是不適合的。
SMC液壓缸液壓傳動系統中有時會進到氣體：一般這類狀況都是由于操縱管道中節流閥的摩擦阻力很大，流量閥的調整并不是很恰當，操縱的工作壓力也不適合，同進壓力源也遭受了影響。這個時候就應當查驗操縱壓力源，保證工作壓力一定要調整到系統軟件要求的標值。
SMC液壓缸在測量壓力錢需要及時進行檢查，液壓油以及回油過濾器，檢查多路閥是否出現了異物或損壞現象。
SMC液壓缸很容易損壞的位置就是缸壁與法蘭連接的圓弧位置，在使用時極少數的圓筒壁會產生裂紋，這樣也會因為氣濁嚴重而導致破壞。
SMC液壓缸在運行出現時出現比正常情況下緩慢時，這說明在使用時需要對主系統壓力進行測量，其次測量壓力系統是否與起初設置的相吻合。