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一文看懂寶德burkert比例閥和國產的區別
一文看懂寶德burkert比例閥和國產的區別
寶德burkert比例閥流通能力Cv值選得過大，經常在小開度下工作，介質對閥芯閥座的沖刷及流量特性均受很大影響，使調節閥振蕩。
寶德burkert比例閥流向裝反，導致流開與流閉的形式反向，不僅會影響調節閥的流量特性，還有可能使閥前后壓差過大，使閥開關所需的力增大，甚導致閥桿斷裂。
寶德burkert比例閥在使用過程中，由于介質的壓力波動，閥芯相對于導向面作橫向運動（若閥芯與閥座間間隙較大，振動更加強烈），般會產生頻率小于1500Hz的振動，當其頻率與調節閥的固有頻率相接近甚相同時會產生共振，這種工況下的調節閥會產生嘯叫現象，以及破壞力。
寶德burkert比例閥減少調節信號的傳遞滯后，加快閥桿的移動速度，能夠提高閥門的線性度，克服閥桿的摩擦力并消除不平衡力的影響，從而保證調節閥的正確定位，并且可以使閥門動作反向。運行部全部氣動調節閥共489臺，其中420臺使用了ABB智能閥門定位器，此定位器結構緊湊，安裝調試方便，但是實際使用過程中，故障率較高，其中個主要的原因就是很容易引起調節閥波動，導致調節閥盤根泄漏，工藝操作不穩定，甚無法操作。后面會根據實踐經驗，羅列出些由于定位器引起的調節閥波動，然后闡述般的處理方法。
一文看懂寶德burkert比例閥和國產的區別
寶德burkert比例閥常見故障現象及原因分析
2.1 氣源故障
1）現場氣源未開。
2）氣源含水，天氣寒冷結冰。
3）凈化風停止供應。
4）氣源總管泄露或風線堵塞導致風壓過低，調節閥不能全開或全關，甚不動作。
5）空氣過濾減壓器長時間使用，臟物太多，減壓閥下黑色旋鈕打開漏風，使輸出風壓小于規定的壓力，導致調節閥不能全開全關，甚不動作。
6）現場風線漏風，接頭松動，導致風壓不足，調節閥不能全開全關，甚不動作。
7）過濾減壓閥故障，導致風壓不穩，造成調節閥振蕩。
寶德burkert比例閥線路故障：
1）電源線接線端松動、脫落、短路、斷路，電路板灰塵積得太多導致接觸不良，信號波動，調節閥產生振動。
2）大雨或臺風過后，設備進水受潮使接線短路，造成調節閥不能全開或全關。
3）極性接反會導致調節閥不動作。
4）電源線中間段故障，由于絕緣膠帶的失效，電線絕緣皮脫落造成線與線之間的短路，由于現場振動導致電線斷裂，導致調節閥動作不連續振蕩，不能全開或全關甚是不動作。
5）由于調節閥維修過后接線失誤，導致調節閥故障。
6）調節閥輸出信號不穩定，導致調節閥操作波動。
寶德burkert比例閥定位器故障：
1）反饋桿固定螺母松動脫落，反饋桿上的彈簧脫落，造成反饋桿的松動、脫落、卡澀，使調節閥振蕩。
2）定位器中的位置傳感器故障，當振動到壞點會導致中控室顯示超程，過陣又恢復正常，通過更換可以解決。
3）定位器PID參數整定不合適。
寶德burkert比例閥閥體故障：
1）寶德burkert比例閥閥芯或閥座磨損（介質的沖刷、鐵銹、焊渣等臟物的劃傷磨損），卡澀（介質中的各種雜質堵塞），密封不嚴（密封環磨損），導致閥全關時介質依然過量，無法控制。
2）寶德burkert比例閥盤根壓得過緊或過松，過緊使調節閥閥桿動作遲緩或跳躍，過松會使介質泄露，若是重油很有可能燃燒，造成很大的事故。
3）寶德burkert比例閥安裝時管道與閥體不同心，使調節閥受附加應力過大，造成振蕩，不能全開或全關等。
4）寶德burkert比例閥閥桿與連接件固定螺母松動，閥桿與閥芯不同心，導致閥關不死，所受應力增大，導致閥桿高頻振蕩，甚斷裂。
5）寶德burkert比例閥膜頭故障，由于膜片長時間使用，老化變質，彈性變小，密封性變差，膜片漏氣，壓縮彈簧老化，彈性變小，斷裂，導致調節閥不能全開全關甚失去控制。
6）調節閥閥芯脫落、閥芯與閥座卡死、閥桿彎曲或折斷會導致調節閥動作正常，但是起不到調節作用。
寶德burkert比例閥應用工況與原設計工況不符導致的故障：
1）由于設計院給的設計參數（閥體的材質、填料的形式、調節閥的流開與流閉、流量特性的選擇及使用時的開度等）與現場實際不符出現故障。
2）由于工藝介質的變化，導致調節閥的工況滿足不了實際工況而造成故障。
3）流體流經調節閥時產生嚴重的閃蒸（液體流過調節閥的節流口時，速度上升，壓力下降，降到液體在該工況下的飽和蒸汽壓Pv時，便會汽化，分解出氣體形成兩相流動）、空化（節流后，速度下降，壓力回升，當壓力的恢復超過Pv時，不再繼續汽化，同時液體中的氣泡將還原為液體，這時氣泡破裂，產生較強的壓力沖擊波）、氣蝕（由于氣泡破裂產生的沖擊力，會嚴重地沖擊損傷閥芯、閥座表面，特別是密封面處，會產生蜂窩狀的損壞），造成調節閥的振蕩，材質的損壞及較大的噪聲。
4）現場有振動源（管道或基座），會導致調節閥接線松動，固定螺母松動甚導致調節閥振蕩。