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日本ckd電磁閥使用過程安裝與維護(hù)
日本ckd電磁閥使用過程安裝與維護(hù)
日本ckd電磁閥使用過程安裝與維護(hù)
日本ckd電磁閥在使用過程中出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。經(jīng)過金相組織分析、染色試臉、熱處理試臉、SEM 等試驗(yàn)分析，找到了材料銹蝕的關(guān)鍵因素是因?yàn)椴牧现醒鼐Ы绲奶蓟镂龀鲂纬韶氥t區(qū)，從而造成不不銹鋼蝶閥銹蝕。材質(zhì)為 CF8M 的不銹鋼蝶閥在使用過程中出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。奧氏體不銹鋼經(jīng)正常熱處理后，室溫下組織應(yīng)為奧氏體，耐蝕性能很好。為了分析蝶閥的銹蝕原因，在其上取樣進(jìn)行分析。
日本ckd電磁閥的材料為鎳鉻奧氏體不銹鋼，這種材料一般都在固溶狀態(tài)下使用。在室溫狀態(tài)下，其組織為奧氏體，奧氏體不銹鋼在廣泛的腐蝕介質(zhì)中特別是大氣中具有良好的抗腐蝕能力。對不銹鋼蝶閥銹蝕的原因分析：綜合試驗(yàn)的結(jié)果，可判定蝶閥材料組織中析出相不是 σ 相，故蝶閥的銹蝕現(xiàn)象不是由 σ 相引起的；通過 SEM 觀察，確認(rèn)蝶閥的組織中析出相是以鉻為主的碳化物，這種共晶組織沿晶界分布。
日本ckd電磁閥分析結(jié)果表明這種分布在晶界上的碳化物鉻含量明顯高于基體。這種碳化物是 M23C6型。隨碳化物的析出，又得不到鉻的擴(kuò)散補(bǔ)充時(shí)，以碳化鉻的形式沿奧氏體晶界析出，在碳化物周圍形成貧鉻區(qū)，從而奧氏體不銹鋼晶界易被腐蝕。
日本ckd電磁閥沿晶界析出的碳化物是造成蝶閥銹蝕的主要原因；經(jīng)固溶處理后的奧氏體不銹鋼，由于在高溫加熱時(shí)大部分碳化物被溶解，奧氏體中飽和了大量的碳與鉻，并因隨后的快速冷卻而固定下來，使材料有很商的耐腐蝕性。因此應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝，固溶處理時(shí)將工件加熱至高退，使碳化物充分溶解，然后迅速冷卻，得到均一奧氏休組織。固溶處理后，如果采用緩慢冷卻，在冷卻過程中碳化鉻將沿晶界析出，從而導(dǎo)致材料耐腐蝕性能降低。
日本ckd電磁閥原理：通電時(shí)，電磁力把先導(dǎo)孔打開，上腔室壓力迅速下降，在關(guān)閉件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動關(guān)閉件向上移動，閥門打開；斷電時(shí)，彈簧力把先導(dǎo)孔關(guān)閉，入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關(guān)閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動關(guān)閉件向下移動，關(guān)閉閥門。
日本ckd電磁閥特點(diǎn)：流體壓力范圍上限較高，可任意安裝(需定制)但必須滿足流體壓差條件 。日本ckd電磁閥的安裝與維護(hù)日本ckd電磁閥安裝前仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書，檢查產(chǎn)品是否符合使用要求，記住安裝要點(diǎn)，做好準(zhǔn)備工作。校對銘牌所標(biāo)參數(shù)與所 選用產(chǎn)品的參數(shù)是否一致，電源電壓應(yīng)滿足額定電壓電壓波動范圍：交流+10%~-15%，直流+10%~-10%，平時(shí)線圈組件不宜拆開。接管之前用 0.3MPa的壓力對管道沖洗，把管道中的金屬粉末及密封材料殘留物，銹垢等清除。注意介質(zhì)的潔凈度，如果介質(zhì)內(nèi)混有塵垢，雜質(zhì)等妨礙電磁閥的正常工作， 管道中應(yīng)裝過濾閥濾網(wǎng)≥60目。
日本ckd電磁閥不宜裝在管道低凹處，裝在容器的排出管道中，注意不可自容器底部引出，而應(yīng)裝在容器底部稍上位置。如果介質(zhì)會起水錘現(xiàn)象，那么應(yīng)該選用具防水錘功能的電磁閥或采取相應(yīng)的防范措施。
日本ckd電磁閥入口側(cè)應(yīng)裝有疏水閥，該處接管應(yīng)傾斜，電磁閥一般是定向的，不可裝反，通常在閥體上用“→"指出介質(zhì)流動方向，安裝時(shí)要依照“→"指示的方向安裝但是本公司可能有時(shí)在真空管路或特殊情況下會有提議反裝除外。