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江蘇南通獸藥粉劑全自動生產(chǎn)線

生產(chǎn)廠房與產(chǎn)能要求

1、廠房：新建廠房，人工配料、粉碎、篩分、混合、包裝分布在不同樓層。 

1.1 一樓用于 100g-1000g 規(guī)格小包裝物料分裝前緩沖、計(jì)量、包裝、重檢、內(nèi) 袋二維碼關(guān)聯(lián)、成品袋裝箱、外箱貼標(biāo)賦碼關(guān)聯(lián)及外箱碼垛工序。 

1.2 二樓為混合層，用于西藥粉劑多種原料混合。 

1.3 三樓為原料粉碎、篩分、配比、投料、預(yù)混等。 

2、產(chǎn)能：生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力＞0.6 噸/小時（按 1kg/袋計(jì)算）。 

3、技術(shù)參數(shù) 

（1）包裝物料：西藥粉劑粉末狀混合物料； 

（2）原料粉碎過篩能力：（按用戶設(shè)備參數(shù)）； 

（3）混合機(jī)均勻度＞97%； 

（4）包裝規(guī)格：100g-1000g/袋 

（5）計(jì)量精度：±0.5%-±3%； 

（6）包裝速度：100g / 袋，≧25 包/分鐘；1000g/ 袋，≧10 包/分鐘/臺 

（7）電源：AC380V，50Hz。氣源用戶自備

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規(guī)定功能 

1.1 將多種粉狀物料，按照配方規(guī)定的重量配比，人工配料、粉碎（用戶自備）、 篩分（用戶自備）、投料除塵、混合均勻，并自動進(jìn)行卸料、分裝，按100g-1000g/ 包規(guī)格自動打碼、計(jì)量、包裝、重檢、小袋二維碼關(guān)聯(lián)、成品袋人工裝箱、外 箱貼標(biāo)賦碼關(guān)聯(lián)及外箱碼垛。 

1.2 原料粉碎（用戶自配粉碎過篩設(shè)備）。

1.3 混合均勻的物料自動卸入緩沖筒，物料按生產(chǎn)指令自動進(jìn)入計(jì)量分裝機(jī)料 斗，使用預(yù)制塑料袋（復(fù)合包裝膜），對合格產(chǎn)品進(jìn)行定量分包，全自動打碼、 計(jì)量、制袋、充填、包裝、輸送；封口嚴(yán)密，密封性好。

1.4 生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用執(zhí)行行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并 符合獸藥GMP認(rèn)證的要求和甲方工藝要求。設(shè)備除電機(jī)等配套電氣件、控制元器 件外全部材料為304不銹鋼，無藏料死角，內(nèi)外表面圓滑、平整，方便人工擦洗、 自動清洗。清理時有氣吹等輔助措施，設(shè)備方便清理干凈，可水洗及方便污水 的引流收集，之后烘干。

1.5 因?yàn)楦魑锪暇鶠榉垠w，各生產(chǎn)工位粉塵無外泄，粉塵產(chǎn)生點(diǎn)配備除塵裝置； 生產(chǎn)線設(shè)備采用密封、防塵的全封閉設(shè)計(jì)，減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染。 

1.6 樓層工序布置：三樓：原料粉碎、過篩、小料預(yù)混、無塵投料；二樓：自

動對接和混合系統(tǒng)；一層：小包裝及外包間，總控制柜。 

1.7 人流、物流通暢，自動化程度高，僅配料、投料工序?yàn)槿斯げ僮鳌８髟O(shè)備 除具有自動聯(lián)動運(yùn)行外，也保留有單獨(dú)運(yùn)行功能。各種工段都配有異常報警和 暫停機(jī)功能。

1.8 混合均勻、計(jì)量精確、排氣充分、封口嚴(yán)密、袋型美觀，系統(tǒng)穩(wěn)定性好， 產(chǎn)量穩(wěn)定。 1.9 總控制柜設(shè)在一樓總控室，每個主要設(shè)備配有獨(dú)立操作盤。