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新疆液體肥設備生產線
1.原液通過過濾器過濾，去除雜質。2.自動配料系統，3.反應釜反應，將多種原料通過反應釜加熱降溫攪拌。形成一款液體水溶肥。4.將反應釜中的液體乳化，5.之后將液體放入液體儲液罐中。6.灌裝有大桶裝灌裝和小瓶灌裝設計生產線。整機內外表面拋光處理，灌裝機為稱重式灌裝機，精度高，灌裝機為2頭，4頭，啟沖閥，順次觸發開啟，氣包內的壓縮空氣瞬時地經脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再氏管噴射到各對應地濾袋內；過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生，被清掉的物料落進下箱體。
稱重式全自動灌裝機
1、概述：
CZ-4B型稱重式全自動灌裝機，由直線排列的秤臺(帶輥道)，鏈條推桿進出瓶機構，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構，進料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。
2、設備特點:
2.1、采用美國梅特勒-托利多METTLER TOLEDO稱重傳感器和專業控制儀表，確保了灌裝計量的高精度。稱重傳感器上采用*的滾珠走瓶方式，保證灌裝完畢后走平穩出瓶。
2.2、采用快、慢速灌裝閥，在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅動灌裝頭下潛機構，平穩下潛，采用液面上或液面下灌裝。
2.3、灌裝頭加可轉動接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。
2.4、稱重控制儀表具有標準RS -485接口，系統采用數字控制，調整及設定均在觸摸屏中實現。可設定毛重或凈重方式灌裝，實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀。
2.5、空瓶檢測，無瓶不灌裝；防撞瓶設計，瓶方位或位置不對自動復位。
2.6、獨立電氣箱密封設計，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關電源等）均選用法國施耐德國際*進口品牌元件，確保了設備的穩定運行。
2.7、接觸物料部分材料為304不銹鋼，灌裝秤與物料接觸部分密封材料為聚四氟乙烯。
3、主要技術參數
用戶接口：DN65，物料進口壓力＜0.6MPa；
灌裝頭外徑：Φ40mm；
適用瓶徑：小140×200×320毫米, *260×290×500毫米
灌裝范圍：1－30kg ；
計量精度：±0.2%(注：灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續性和穩定性）；
灌裝速度：≤250桶/小時（5Kg）
氣源壓力：0.6 -0.7兆帕
耗 氣 量：120升/分
電 源：～380伏,50赫茲
總 功 率：1.6千瓦
重 量：約500公斤
外形尺寸：2200×1350×2300毫米(長×寬×高)
新疆液體肥設備生產線
進入炎炎的夏日，我公司已達到發貨的高峰期，員工們不懼炎熱，盡心盡責的把設備完成在客戶交貨期內，保證讓客戶能在短的時間內用到設備，正常生產。近期山西客戶在我公司采購了液體肥成套生產線，我司員工每天加班加點的趕設備進度，現該設備已生產結束，經過嚴格的出廠前安裝調試和客戶驗收后，現已裝車踏上發往客戶目的地的路上。
設備介紹
安徽信遠自2013年推出液體肥料的成套生產線，包括自動計量配料、攪拌溶合、沉淀過濾、定量灌裝等工藝過程。2014年信遠又推出環保項目，使沼液變廢為寶，成為肥料，解決沼液污染問題。
采用微生物發酵工藝，主要分為5道工序。1 貯液，沼液經預處理后送入原料罐，貯藏后送入發酵罐；2、接種發酵，沼液進入發酵罐，接種特定有益生物，并伴隨充分的攪拌混合，液體在發酵罐中停留后送入配料罐；3、養分配料，為使肥料品質符合國家標準，需按嚴格的工藝程序向沼液中添加養分；4、貯液，添加養分后的液體送入成品罐，貯藏后送入包裝罐；5、包裝，對成品液體肥料進行自動灌裝。
工作流程
反應釜——泵——過濾器/研磨——攪拌罐——自動灌裝機——壓蓋/旋蓋——鋁箔封口——噴碼機——裝箱——封箱——打包（捆扎機）——碼垛
性能特點
1.液體原料設有流量計可準確計量原料
2.反應釜為導熱油加熱或蒸汽加熱或水循環加熱
3.過濾器設有兩級過濾
4.灌裝機為稱重式灌裝機，精度高，產能高
5.灌裝機為2頭，4頭，8頭可供選擇
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