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北京市液體水溶肥生產線
流程：
人工將配好的物料通過投料口投至反應釜―→輸送過濾―→暫存―→人工放桶―→自動灌裝―→人工放蓋―→自動壓蓋或旋蓋。
液體水溶肥自動生產線制造商有哪些?對于水溶肥設備的需求如今是不斷增加，水溶肥設備廠家也在增加，那么如何選擇水溶肥設備廠家呢?下面來了解一下設備。
液體水溶肥自動生產線制造商有哪些?談到水溶肥設備，大家可能不陌生，隨著農林牧漁的大力發展，現在對肥料的需求是日益增加，同時做肥料的廠家也是如虎添翼，這樣就形成了一個循環，對水溶肥設備需求也在增加。選擇廠家的時候我們首先要了解設備如何。設備質量技術要過硬。
在設備過關了的情況下，我們再看制造商的售后服務，談到這個售后服務得好好說說。因為是水溶肥生產設備，自動化設備總會有故障的時候，如果說設備出現了故障，但是一時聯系不上售后或者是不能及時的解決問題，這將會大大的影響生產。所以說一定要把售后服務列在重中之重。
當然水溶肥設備的價格也是我們很重視的。說到價格，這個設備的價格是受多方面因素影響的，所以說不能只聽業務員說設備價格多少，不能單純的對比價格，說哪家哪家的便宜，貴有貴的道理，便宜自然也是有便宜的理由，設備的自動化程度、設備的材質、配置等等因素都直接影響設備的價格。所以說具體價格需要詳細溝通之后才能確定。
液體水溶肥自動生產線制造商有哪些?說了這么多，關于液體水溶肥全自動生產線廠家的問題，相信對大家也是有一定的幫助的。感謝您的閱讀，將會繼續分享信息供大家參考
北京市液體水溶肥生產線
液體水溶肥生產線產品情況
1、首先原液通過過濾，把里面的雜質都去除，保證其原液的質量。
2、根據客戶的需求，進行自動配料，完成自動配料系統工作。
3、這一步是反應釜反應，把多種原料通過反應釜加熱降溫進行攪拌，形成一種所需的液體水溶肥。
4、要將反應釜中的液體進行乳化，這樣達到液體均勻無顆粒無沉淀的效果。
5、將處理好的液體放到液體儲液罐中備用。
6、進行灌裝，灌裝是有大桶灌裝和小瓶灌裝生產線，具體根據客戶需求來選定。
規定功能：
（1）將3-6多種物料，按照配方規定的重量人工配料后，自動混合均勻，按1kg/桶或5kg-10kg/桶規格自動灌裝充填、包裝。
（2）原料包采用在水平面上料，人工拆包、計量，直接向U型提升機料倉里傾倒。
（3）因為部分物料含有結晶水，易吸潮，高溫易液化，要求配料、混料速度快，要求生產過程盡量減少物料與空氣接觸時間，防止吸水返潮。
（4）生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部分為304不銹鋼。
（5）要求混合均勻高效。
（6）使用預制好的塑料包裝桶。自動混合攪拌、自動供瓶、自動計量，自動灌裝、自動理蓋、自動旋蓋、自動噴碼、熱收縮包裝，成品輸出。封口嚴密，整齊。
（7）設備布置緊湊，能耗低，節能高效。
（8）操作、維修方便，性能穩定，故障率低，運行可靠。
設備特點:
1、稱重傳感器和專業控制儀表，確保了灌裝計量的高精度。
2、采用快、慢速灌裝閥，在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備灌裝頭下潛機構，平穩下潛，采用液面上或液面下灌裝?！」嘌b頭加可轉動接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。
3、控制儀表具有標準RS -485接口，系統采用數字控制，調整及設定均在觸摸屏中實現?？稍O定毛重或凈重方式灌裝，實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀。
4、獨立電氣箱密封設計，布局合理，方便檢修，低壓元器件均選用法國施耐德國際進口品牌元件，確保了設備的穩定運行。
輸送機：輸送機均采用304不銹鋼鏈板式及無動力托輥相結合。
單頭旋蓋機：本機專門針對 5L-30L 的大桶設計的旋蓋機。人工放蓋再通過本機的旋蓋部分進行緊蓋。本機調整方便，根據實際瓶子的高度進行調整抓蓋部件的高低，針對不同大小的蓋子，使用時需要更換旋蓋頭，本機標準配置旋蓋頭為兩個。
壓蓋機：針對廣口桶所設計的壓蓋機。桶經輸送滾道由送蓋裝置機械手將蓋準確置于桶口;輸送滾道將已放好蓋的桶輸至壓蓋裝置;壓蓋裝置將蓋壓緊、密封。
液體線總控制系統：系統核心部件選用進口品牌的可編程邏輯控制器，支持在線修改和監控，系統自動化程度高;同時配有可操作人機界面，軟件編程遵循人性化設計理念，操作簡單易學。
液體線技術規格
1.配混物料：粉劑及液體
2.包裝速度：≧4桶/分鐘(按5Kg / 袋規格)
3. 包裝規格：5kg-25kg
4. 包裝精度：±0.5%(按5Kg / 袋規格)
5. 電源：AC380V 50Hz
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