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　　閥門定位器在使用過程中會碰見哪些常見故障？

　　1、閥門線性度差

　　在一次大修后，閥門出現(xiàn)零點和量程基本準確，但線性度差的現(xiàn)象，通過對定位器的檢查，發(fā)現(xiàn)其平衡度不好，重新調(diào)整并校驗后一切正常。此外，定位器旋轉(zhuǎn)軸臂（反饋臂）與連接臂在連接時不是水平連接，也會出現(xiàn)上述現(xiàn)象。

　　2、閥門不動作，定位器至膜頭的氣源管被腐蝕，漏氣

　　工藝人員反映一臺控制閥給開閥信號后，其流量不變化通過現(xiàn)場的檢查，發(fā)現(xiàn)定位器至控制閥膜頭的氣源管線（銅管）已被腐蝕漏氣，更換新不銹鋼管線后恢復正常。

　　3、閥門動作緩慢，到膜頭接頭的孔徑小，氣量小

　　有一檢修后閥門動作緩慢，經(jīng)查閥門本身無問題，且氣源和輸入信號一切正常。在拆下定位器檢查時，發(fā)現(xiàn)定位器輸出至膜頭的氣路管線所使用的接頭孔徑過小，使通過其的氣量很小，故閥門動作緩慢，更換接頭后動作迅速。

　　4、閥門不動作，平衡梁被墊起

　　一臺正常使用的手動控制的控制閥，工藝人員在一次手動調(diào)整中發(fā)現(xiàn)閥門不動作，經(jīng)過現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)其定位器的平衡梁翹起，將其恢復原位置后閥門動作正常。

　　5、閥門振蕩，放大器故障

　　一臺蒸汽控制閥，一直使用正常，突然出現(xiàn)閥門振蕩的現(xiàn)象，在輸入信號不變的情況下，閥門自己振蕩，通過現(xiàn)場檢查，排除了閥門填料過緊等閥門自身的問題后，懷疑閥門定位器故障，在對定位器拆解分析后，確認是其放大器故障，更換后恢復正常。

　　6、信號和氣源壓力正常，但行程達不到使用要求

　　有一臺新裝的控制閥，氣源壓力正常，輸入信號正常，但是閥門的行程始終達不到大，在其標牌指示的70%內(nèi)，無法全開。但是經(jīng)過測試發(fā)現(xiàn)其零點正常，經(jīng)過分析認為其安裝前未進行調(diào)校所致，通過調(diào)整擋板組件后正常。

　　碰到故障之后不要緊張，分析故障原因以及故障程度，進行進一步的故障維修！所以說了解閥門定位的常見故障是非常必要的！