大型分裂機爆破機

劈裂機準備工作:

1.1注入液壓油。在巖石液壓劈裂機動力站的油缸內注入46#或68#抗磨液壓油至油標位置。

1.2一般以油標位置的2/3為標準。

1.3在天氣寒冷的冬季是使用46#抗磨液壓油，在天氣溫暖的時節可以使用68#抗磨液壓油。

1.4工作中應保持油缸整潔和液壓油的純凈，避免因為液壓油摻進雜質而影響巖石液壓劈裂機的使用效果，甚至導致油管堵塞。

1.5劈石機在頻繁使用狀況下，是半年到一年更換一次抗磨液壓油。

在巖石液壓劈裂機長時間不使用時，是將油缸里的液壓油倒出，另行存放。

2.1檢查動力源。電動型巖石液壓劈裂機須檢查電源線和電壓，柴油機型巖石液壓劈裂機須檢查柴機油注入量是否達標。

2.2一般1.5KW電動機使用2.5mm三相電源線，工作電壓380V。

4KW電動機使用4mm電源線，工作電壓380V。

大型分裂機爆破機工作原理：

工作時由泵站輸出高壓油驅動油缸，產生巨大的推力。液壓站輸出的高壓油推動劈裂槍的中間楔塊向前運動的時候，將側楔塊向兩邊撐開，將待劈裂的物體在很短時間內按預定方向裂開 。劈裂機|劈裂機的結構主要是由液壓站、輸油管、劈裂槍、契片等組成。按動力站類型可分為：電動型、柴油型、汽油型、氣動馬達四種。按劈裂槍材質可分為：鋼制劈裂槍與鋁合金劈裂槍兩種。另還可以按劈裂槍力量的大小來分類。

由液壓站供給60Mpa的壓力油到劈裂槍上，劈裂槍可產生幾十噸的F推力，推動契片向兩邊擴張，擴張力P可達幾百噸，從而使物體從內部劈裂而分離開， 我們以開采花崗石為例講述劈裂機的使用過程。首先我們先看看爆破開采過程：在所要開采的石料面上每隔0.5米的距離打一孔，然后放入爆破，使石料從山體上分離下來。要在巖石垂直和水平方向上打許多孔，如開采一塊長10米寬6米高6米的石料，要打￠40的孔累計長度共310米以上。經爆破后得的石料往往都是碎成很多塊，使石料的利用率不足30%。即爆破開采的石料是費工、費時，還造成資源的浪費。如采用劈裂機開采，只要在所要開采的石料面上開幾個孔和一些槽，然后用劈裂機劈下石料。如同樣開采長10米、寬6米、高6米的石料， 只需打10個孔，累計長度共60米。然后用片鋸在兩孔之間開一條深150毫米寬5毫米的槽，累計長度約25米（注：不開槽也可以，但劈裂面平整度沒有開過槽的好）。再用劈裂槍插入孔中劈下石料。用劈裂器從山體上劈開的石料為一整體，平整度誤差一般在幾個厘米之內。用劈裂機開采與爆破開采的方法相比，劈裂機開采顯然是經濟高效的采石方法。

    劈裂機主要用于劈裂巖石，相信很多從事工程項目的老板都有使用或者聽說過劈裂機的存

在。但是也有很多老板有疑惑，不知道自己的工程施工中是否應用得到劈裂機這臺設備，以及

劈裂機可以應用于哪些領域的工程施工。以下為劈裂機應用領域的簡單介紹。巖石劈裂機，由

液壓泵站和分裂器兩大部分組成，工作原理是：由泵站輸出的超高壓油驅動油缸產生巨大推動

力，并經機械放大后即可使被分裂物體按預定方向裂開。巖石劈裂機與傳統作業方式相比，具

有結構簡單、操作方便、作業效率高、成本低、安全、節能、節能管理等一系列優點。適用于

大塊巖礦石的二次解體作業，是一種*可以取代手工解體的理想設備。