3D打印的用途大致可以分為三種：概念建模，原型測試，和直接數字制造。
概念建模和原型測試是比較傳統的兩種用途，簡單的說就是制作模型，主要功能是做驗證，如結構驗證，外觀驗證，功能驗證和裝配驗證。直接數字制造是現在流行的一種趨勢，即打印出來的成品可以直接作為一個最終的產品或者是零件直接使用到終端。
3D打印的常規的流程
首先是要有數據，如果有實物可以通過3D掃描建立3D打印模型，如果有2D圖紙可以通過軟件轉化成一個3D模型。如果什么都沒有的話，那就只有從零開始用軟件來建模。然后把模型用切片軟件，完成切片之后就可以開始3D打印了。打印完成之后絕大部分還需要做后處理（打磨、電鍍、噴霧、拉伸等，上色是可選項），否則就是個半成品。
3D打印應用的層次
1、“原型制造”是3D打印低層次的應用，比如制造模型、原型等單個的東西，但這也是3D打印傳統的應用。
2、是“代替”。制作代替現在的某個零件。但應用并不廣泛，因為傳統制造工藝非常適合大規模批量化的生產，3D打印并不占優。
3、是“零件整合”。單一零件制作3D打印可能并不占優勢，但是如果能將多個零件整合成一個零件打印出來，整體的價值便上去了。
高級的應用不僅整合了多零件，而且還進行了優化。因為3D打印可以做非常復雜的工藝，這是其他工藝沒法實現的。通用航空之前用3D打印做了一個航空發動機的噴油嘴，這是一個里程碑式的案例。這個噴油嘴整合了20多個零件，里面還有非常復雜的冷卻管道、潤滑管道。不僅提高燃油效率高，還不需要生產20多個零件裝配起來，使用壽命也延長了5倍。
摩方精密nanoArch®是采用PUSL（面投影微立體光刻）技術，用于實現高精度多材料微納尺度3D打印的設備。通過將紫外光投影到液態樹脂表面使其固化，逐層累加從而完成產品的制作。通過一次曝光可以完成一層的制作。
科研級3D打印系統，擁有超高打印精度和超低打印層厚，從而實現超高精度的樣件制作，非常適合高校和研究機構用于科學研究及應用創新。
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