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高壓漏電起痕測試儀（五工位）相關概念與定義
1、電痕：絕緣材料表面因局部裂變而產生的局部導電通道。
2、電痕化：固體絕緣材料表面因局部區域的放電導致持續劣化并形成導電或部分導電通道（注：電痕化通常是由于表面污染產生的）
3、電蝕損：由于漏電或放電作用而使材料損耗
4、電痕時間：在規定的試驗條件下，形成電痕所需要的時間。
(以上定義來源GB6553-2014嚴酷環境條件下使用的電氣絕緣材料評定耐電痕化和蝕損的試驗方法)
高壓漏電起痕測試儀（五工位）
試驗人員須知：如設備試驗調壓調節超過標準量程，設備會發出“滴"的提示音，觸摸屏會自動跳出提示界面，提示電壓超出允許量程，需先調低電壓到量程范圍內，點擊提示界面中“確定"后，才能繼續進行試驗。
一、滿足標準：
GB/T6553-2003 及 IEC60587：1984
《評定在嚴酷環境條件下使用的電氣絕緣材料耐電痕化和蝕損的試驗方法》
GB_T3048.7-2007電線電纜電性能試驗方法_第07部分：耐電痕試驗
二、產品概述：
高電壓起痕試驗儀適用于對電工電子產品、家用電器及其材料進行耐電痕化和蝕損的試驗，模擬在工頻（48Hz - 62Hz）下，用液體污染物和斜面試樣，通過耐電痕化和蝕損的測量評定在嚴酷環境條件下使用的電氣絕緣材料的耐電痕化和蝕損等級。
三、產品特點：
01、試樣數量:本儀器支持5路試樣同時進行試驗，每路都有獨立的控制系統進行控制
02、測控電路:本儀器核心控制系統由西門子PLC控制，通過光電隔離方式進行采集電壓和電流，有效解決抗干擾問題使數據采集保持穩定
03、操作顯示:本儀器顯示部分是10寸觸摸屏，操作方便，數據顯示直觀，能夠實時顯示每個試樣的實時泄露電流和從實驗開始至此時的電流值以及每個試樣的實時電壓值。
04、報警提示:泄露電流0mA到100mA范圍內可以自由設置，當實驗中當某一路試驗電流超過設定電流值時，能夠提示報警，并切斷該路高壓電源，并不影響其它試樣繼續做試驗
05、滴液控制:滴液流量大小由蠕動泵控制；蠕動泵的流量可在10寸觸摸屏上根據實際需求自由設定，設置簡單便捷；且流量在試驗過程中實時顯示。
06、液體回收：本設備的盛放試驗液體的槽和試驗用過的液體分開盛放。保證試驗液體的性。
07、時間記錄：本設備中每組試驗的時間實時記錄，單位為分鐘。
08、自動升壓：設定試驗電壓，自動升到的電壓。
09、自動歸零：試驗完畢后，電壓自動歸到零位
10、試驗時間：可以自主設定試驗時間
11、排風系統：具有獨立排風的抽風系統，可將試驗過程中產生的有害氣體有效的排除室外，。
12、照明系統：本儀器配有獨立照明系統，當需要觀察內部試驗情況且外部燈光亮度不夠時可開啟照明燈。
13、電壓穩定：本設備的高壓通過自耦變壓器調壓后的電壓供給固定變比的油浸式變壓器從而產生高壓。由于油浸式變壓器油固定的容量，則能保證在固定電壓下做實驗時，試驗回來中的電壓降很低。
14、數據校準：設備長時間使用后會造成電壓和電流的變化，本設備可對電壓和電流進行校準。
15、試驗電壓：直流電壓，交流電壓
16、試驗方法：恒定電壓法，逐級電壓法
四、技術參數：
1、供電電源：220V /50Hz
2、電源功率：7KVA
3、試驗電壓：交流100V-5000V AC 直流100V-6000V DV（電壓自動調節）
4、試驗電壓壓降：≤5%
5、時間設定：可自由設定
6、電極間距：（50±0.5）mm
7、電極材料：304耐腐蝕不銹鋼
8、電極固定支架：上下電極分開式、高絕緣、高強的的復合材料。
9、一組5個試樣可同時做實驗。
9、滴液大?。嚎筛鶕枨笞杂稍O定
10、短路要求：短路電流≥60mA 持續 2S
11、濾紙尺寸： 按照標準尺寸要求制做，濾紙厚度為 0.15 -0.17mm；本設備配備濾紙304不銹鋼模板，避免濾紙裁剪不精確造成的液體流速不均勻對試驗造成的影響。
13、箱體內容積：≥ 0.75立方米，帶玻璃觀察門（可根據要求定做）
14、箱體采用1.5mm的鍍鋅鋼板整體高溫噴塑而成，耐腐蝕能力和強度大大加強。
附加功能：
1/遠程維護
2/遠程升級
3/智能自動巡航檢測
4/自動保存功能 和智能報警功能
五、設備配置：
序號 | 名稱 | 單位 | 數量 | 備注 |
1、 | 主機 | 臺 | 1 | |
2、 | 7KVA變壓器 | 臺 | 1 | |
3、 | 5KVA調壓器 | 臺 | 1 | |
4、 | 高壓電阻1K? | 個 | 5 | 標配 |
5、 | 高壓電阻10 K? | 個 | 5 | 標配 |
6、 | 高壓電阻22 K? | 個 | 5 | 標配 |
7、 | 高壓電阻33 K? | 個 | 5 | 標配 |
8、 | 電壓采集裝置-日本松野 | 套 | 1 | |
9、 | 電流采集裝置-日本三菱 | 套 | 5 | |
10、 | 日本三菱控制模塊 | 套 | 1 | |
11、 | 中國臺灣威綸10寸觸摸屏 | 個 | 1 | |
12、 | 瑞士進口精密滴液蠕動泵 | 臺 | 1 | |
13、 | 標準電極 | 套 | 5 | |
14、 | 高壓切斷裝置 | 套 | 5 | |
15、 | 排風扇 | 個 | 1 | |
16、 | 照明燈 | 只 | 1 | |
17、 | 電導率測試儀 | 個 | 1 | |
18、 | 深度規 | 支 | 1 | |
19、 | 濾紙 | 本 | 1 | |
20、 | 氯化銨 | 瓶 | 1 | |
21、 | 說明書 | 本 | 1 | |
22、 | 合格證 | 個 | 1 |
試驗步驟
1、進入觸摸屏"數據采集“界面，按下"排液’鍵，5個水泵同時開始運轉，當管路里的空氣全部排出后，再次點擊“排液"，此時“排液"停止（管路為透明，請試驗人員注意觀察）。
2、按下“數據采集"界面上的 “電壓"鍵，旋轉設備控制面板上“電壓"旋鈕，旋轉到需要做的試驗電壓大小的位置，液體流速會根據試驗電壓自動切換。
、按“啟動"鍵，試驗開始。當任意一個試樣電流超過60毫安的時間持續2秒，試驗會自動結束，觸摸屏內試驗結果部分顯示“失敗"?；蛘撸藶橛^察有試樣起火，可以點擊“起火"按鍵，試驗結束，觸摸屏內試驗結果部分顯示“燃燒"。如果在整個設定時間內沒有出現以上兩種情況，時間到設定時間后，試驗自動進行至結束。以上試驗步驟結束后，自動跳出保存界面，點擊“試驗名稱"后空白處，填寫相關實驗名稱，點擊后下角“數據保存"，試驗結束。
試驗時間的設置：
以上無論采用恒定電痕化電壓法的方法1還是逐級電痕化電壓法的方法2,對設備的操作流程是一樣的，區分在于試驗時間的設定，方法1為6小時,方法2為1小時。
(4)、終點標準
1、對下列條款所述的試驗設備而言，電痕在下電極起始?？刹捎脙煞N判斷標準確定試驗終點。
判斷標準A:
當高壓回路中通過試樣的電流超過60mA時達到了終點。此時過電流裝置切斷電源。
注:該終點判斷標準允許采用自動裝置同時試驗幾個試樣。
判斷標準B:
當電痕達到離下電極25mm處的試樣表面的標記時達到終點(見圖1及圖2)
注1:該終點判斷標準需目測和人工控制。
注2:優先采用判斷標準A。如有關材料規范要求時，可用判斷標準B。
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