三聯測控MS-H20-LS在線式拉絲油濃度自動測試儀可以直接安裝在拉絲液流通的管道、液體混和設備、或拉絲生產設備進行實時監測拉絲液濃度，儀器結構緊湊，操作簡單；測量精度0.1%，數據每5秒鐘刷新一次，確保不漏掉每一個數據變化。
三聯測控MS-H20-LS型在線式拉絲油濃度自動測試儀主要技術參數：
1、出廠校準和自動溫度補償，直接投入使用，無需現場校準
2、測量范圍：0.0 ~ 18.0%；分辨率：濃度 0.1%；溫度 0.1℃
3、溫度：5 ~ 60℃(溫補)
4、測量精度：±0.1%；環境溫度：0.0 ~ 60.0℃
5、溫度：±0.5℃；耐壓： 1.0MPa
6、測量時間：默認 5 秒測量 1 次 防護等級：測量部分IP67
7、安裝方式：螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。
8、輸出： 模擬輸出：24V 4~20mA 對應濃度 0.0 -18.0%
9、數字輸出：RS485可定制其他輸出方式。
10、輸入：DC +24V±10% 電流<100mA
選購件：自動清洗裝置，采用壓縮空氣或高壓水及超聲波自動清洗棱鏡表面，適用于較臟的液體，防止污垢附著，確保測量精度
自然界中兩個物體互相接觸并作用對運動時,就有磨擦現象.在金屬線伸拉過程中,此磨擦現象產生大量的熱,并造成金屬線與眼模的磨損.要降低磨擦阻力,減少金屬線與眼模的損耗,并獲得良好的冷卻效果就必須使用拉絲油。拉絲油又叫伸線油、伸線液、拉絲液等，水溶性拉絲油是一種水溶性潤滑劑,良好的拉絲油具有潤滑與冷卻的作用,能夠降低金屬線與眼模的磨擦磨耗，并避免金屬線的腐蝕.是銅絲生產工藝中*的工業助劑。被廣泛的適用于電線生產、銅絲拉伸等行業中。
拉絲油中乳化液的百分比，即拉絲油的濃度是評價拉絲油性能的一個重要指標。拉絲油濃度過高，會使乳化液的消耗量增加，從而導致生產成本上升。使用濃度過低，會發生加工性能上的問題，如：模具使用壽命縮短、產品精度不良，抗氧性下降等，進而導致由于防銹性能不足而產生機臺銹蝕，拉絲油易腐等問題的出現。所以拉絲油的濃度與銅絲的產品品質密切相關，良好的拉絲液應該具有冷卻、潤滑、防銹、清潔、消泡等作用，在實際生產中需要嚴格控制拉絲油濃度，以確保拉伸出高品質的銅線。
現在很多工廠是通過指派專職人員不定時間測量拉絲液的濃度、溫度、pH值，根據檢測數據添加原液來控制拉絲液濃度。如果現場工作者不能很好的執行定時檢測，拉絲液的合理濃度的就不能保證，具體表現在：1.人工檢測拉絲液濃度的精度不能保證；2.人工檢測拉絲液濃度*靠制度去維持；3.管理者不能得到連續的拉絲液濃度數據，*靠匯報和自檢。
三聯測控MS-H20-LS型在線式拉絲油濃度自動測試儀可以直接安裝在拉絲液流通的管道、液體混和設備、或拉絲生產設備進行實時監測拉絲液濃度，檢測不受壓力、流速、顏色，渾濁度，氣泡，固體顆粒等雜質的影響；自動溫度補償保證在不同的測量環境下，能客觀準確地測量出拉絲液的濃度。儀器的自動清洗系統自動清洗棱鏡及自診斷功能及時排除故障，保證儀器的準確性，具備高精度的自動溫度補償功能，儀器結構緊湊，操作簡單；測量精度±0.1%，數據每5秒鐘刷新一次，確保不漏掉每一個數據變化。傳感器全屏蔽抗干擾，出廠線性校準。全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內壁設計，無耗材，免維護，無漂移，操作簡單方便、維護量少、工作可靠等優點，與傳統的人工檢測分析相比測量更快速、更準確、結果更清晰，成本更低，*改變了長期以來靠人工測量、人工記錄、手工控制的粗放式生產管理方式，可大幅度減輕操作人員的工作量，保證工藝過程嚴格按照工藝方案執行，。濃度檢測信號數據可通過4-20mA模擬信號或RS485通訊信號連接DCS與PLC，進行即時數據的記錄、存儲、報警、控制等功能，進行自動化控制調節拉絲液濃度，達到自動穩定地控制拉絲液濃度的效果，可視化、智能化，實時的濃度監測和自動化控制，可大幅減少了傳統的人工檢測分析的人工誤差和系統誤差，減輕了檢測分析人員的工作強度，可顯著節約人力資源，提升產品質量，提高生產效率。
三聯測控MS-H70型產品優點:
1、出廠校準和自動溫度補償，直接投入使用，無需現場校準
2、在線連續監測，不再需要人工頻繁取樣檢測，節省大量人力、財力
3、消除人工分析檢測誤差，保證濃度準確性
4、連續測量，迅速反饋，提升生產效率
5、提高自動化程度，降低人工成本
6、標配濃度信號模擬輸出，便于客戶集成控制
7、不受介質顏色、渾濁度、粘度、氣泡，固體顆粒、纖維雜質等等的影響
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