玻璃鋼成型模具加熱是因為需要達到成型溫度。模具加熱溫度控制決定了模具與模腔中材料的傳熱條件，這對玻璃鋼成型材料的熔化，流動和凝固模塑過程具有決定性影響。 因此，模具加熱通常采用玻璃成型溫度控制模溫機系統。

對于玻璃鋼模具生產而言，如果電加熱管直接插入玻璃鋼模具中加熱，因為分布有差異會造成模具的表面的各個點的溫度不均勻，常導致部分區域溫度過低，部分區域溫度過高。局部溫度過低時，料沒熟透產品表面局部發暗，無光澤產品整體表面看起來是花的。

局部溫度過高時會將產品中交聯好的高分子分解掉，氣體會留在產品中并會將產品內部分層產品表面起泡對于噴漆件，烤漆時會出現大量氣泡，成為產品質量提升的攔路虎。而且電加熱的線路電風險大，有嚴重安全隱患。

使用模溫機可以確保安全性，由于系統只承受泵壓，導熱油加熱系統無爆炸危險，因而其更加安全。還有就是電加熱導熱油爐可以節約能源，運行費用低，不需要水處理設備并且無蒸汽鍋爐的熱損失，熱利用率很高。

玻璃成型溫度控制模溫機系統能夠提供高品質的熱源，在常壓液相下，為熱用戶輸出高溫350℃的熱油，能夠準確控制使用的溫度范圍。加熱主電源采用固態模塊無觸點開關電路，適應頻繁開關，并對供電網絡無干擾，設計添加熱油冷卻系統，以滿足升溫后需要快速降溫的生產工藝要求。