模壓機是將鞋底的硫化、壓合、成型結合為一體的制鞋設備，具有自動程序控制功能，液壓系統*可靠，可實現自動恒溫、自動放氣、自動起模、自控時間。由于采用了機械連桿結構確保鞋硫化過程中，不會有漲模、開膠、脫膠等現象。由于倒置鞋面很清潔，所以能生產出高品質的長筒、中幫、低幫軍警鞋勞保模壓鞋。

模壓成型（又稱壓制成型或壓縮成型）是先將粉狀，粒狀或纖維狀的塑料放入成型溫度下的模具型腔中，然后閉模加壓而使其成型并固化的作業。模壓成型可兼用于熱固性塑料，熱塑性塑料和橡膠材料。

模壓成型的優點：

（1）原料的損失小,不會造成過多的損失(通常為制品質量的2%~5%)。

（2）制品的內應力很低，且翹曲變形也很小，機械性能較穩定。

（3）模腔的磨損很小，模具的維護費用較低。

（4）成型設備的造價較低，其模具結構較簡單，制造費用通常比注塑模具或傳遞成型模具的低。

（5）可成型較大型平板狀制品。模壓所能成型的制品的尺寸僅由已有的模壓機的合模力與模板尺寸所決定。

（6）制品的收縮率小且重復性較好。

（7）可在一給定的模板上放置模腔數量較多的模具，生產率高。