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| 加熱方式 | 高溫型 | 類(lèi)型 | 高溫型 |
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| 物料接觸部件材質(zhì) | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
現(xiàn)金回收液壓翻缸捏合機(jī)
捏合機(jī)是由海因茨·里斯發(fā)展而來(lái)的，該技術(shù)在處理工業(yè)上一經(jīng)出現(xiàn)就變得相當(dāng)流行。在1966年，海因茨曾說(shuō)“在操作過(guò)程中，高濃度物料要比低濃度有效，同時(shí)也更加經(jīng)濟(jì)”。海因茨認(rèn)為處理高濃度的物料，意味著溶劑較少甚至沒(méi)有溶劑，這樣可以大限度的提高每單位體積的工序收益。
現(xiàn)金回收液壓翻缸捏合機(jī)
雙臂捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。并可通過(guò)PLC實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
雙螺桿擠壓膨化機(jī)在國(guó)內(nèi)發(fā)展相對(duì)較晚，對(duì)于中型以上的雙螺桿擠壓膨化機(jī)，由于其原料特性變化范圍較大，需要螺桿轉(zhuǎn)速在較大范圍內(nèi)調(diào)整，由于其工作原理不同于單螺桿擠壓膨化機(jī)，在具體結(jié)構(gòu)上有較大的差異，特別是機(jī)筒、螺桿、推力軸承及齒輪箱的布置比較復(fù)雜，造成設(shè)備成本的增加。向沿套筒內(nèi)壁形成左右兩個(gè)C形物料流，這是物料的主流；另一個(gè)是通過(guò)螺桿嚙合部分的間隙形成逆流。產(chǎn)生逆流的原因是左螺桿把物料拉入嚙合的間隙，而右螺桿又把物料從間隙中拉出，結(jié)果使物料呈“∞”字形前進(jìn)，改變料流方向。這不僅有助于物料的混合和均化，而且還使螺桿的齒槽間產(chǎn)生研磨(即剪切)與滾壓作用，出現(xiàn)壓延效應(yīng)，這個(gè)效應(yīng)與反向螺桿壓延效應(yīng)相比要小得多。
