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詳細(xì)介紹
哪里回收搪瓷反應(yīng)釜
搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成，由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破損原因也多樣，一般有以下幾種原因：
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反應(yīng)釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成，壓力波動(dòng)較大，有時(shí)操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過(guò)正常壓力的幾倍，因此，大部分反應(yīng)釜屬于受壓容器。
將沉淀用蒸餾水洗滌數(shù)次，至洗液為中性為止；再將沉淀轉(zhuǎn)移至水熱釜內(nèi)，加入蒸餾水至水熱釜內(nèi)杯的60—70﹪，密封。把高壓釜放入烘箱中早120—200℃保溫約5—28h，取出水熱釜，自然冷卻至室溫，得到的粉體洗滌烘干，即得到氫化鋅納米粉。
在釜蓋的上部或側(cè)部配有進(jìn)氣閥、取樣閥、測(cè)控溫裝置、安全爆破裝置及冷卻盤(pán)管等，外接閥門(mén)、壓力表等采用圓弧與圓弧線接觸或通過(guò)卡套直接連接，通過(guò)擰緊正反螺母達(dá)到密封或者直接用管件焊接而成；閥門(mén)為針形閥或球閥，配套按用戶(hù)要求；取樣閥通過(guò)裝入釜體內(nèi)的插底管通過(guò)釜內(nèi)壓力將釜內(nèi)物料排出；冷卻盤(pán)管直接與釜蓋聯(lián)接，在釜蓋上的水咀通入水循環(huán)起到冷卻作用，冷卻盤(pán)管為蛇形管或U型管。
1、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。 故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。 排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。
2、故障現(xiàn)象：閥門(mén)處出現(xiàn)泄漏。 故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。 排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。
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