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工業用離心機按結構和分離要求，可分為過濾離心機、沉降離心機和分離機三類。理論研究方面，主要研究轉鼓內流體流動狀況和濾 渣形成機理，研究分離度和處理能力的計算方法。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產生的離心壓力，作用在過濾介質上，使液體通過過濾介質成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質表面，從而實現液-固分離；離心沉降是利用懸浮液（或乳濁 液）密度不同的各組分在離心力場中沉降分層的原理，實現液-固（或液-液）分離。然后按處理量和對操作的自動化要求，確定離心機的類型和規格 ，經實際試驗驗證。

對小于幾微米的微粒如或蛋白質等，它們在溶液中成膠體或半膠體狀態，利用重力是不可能觀察到沉降過程的。 此外，懸浮液中固體顆粒越細則分離越困難，濾液或分離液中帶走的細顆粒會增加，在這種情況下，離心分離機需要有較高的分離因數才能地分離；懸浮液中液 體粘度大時，分離速度減慢；懸浮液或乳濁液各組分的密度差大，對離心沉降有利，而懸浮液離心過濾則不要求各組分有密度差。工業用離心機按結構和分離要求，可分為過濾離心機、沉降離心機和分離機三類。離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開,或將乳濁液中兩種密度不同,又互不相溶的液體分開;它也可用于排固體中的液體;的速管式分離機還 可分離不同密度的氣體混合物;利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點。

可將離心機分為以下型式： 卸料離心機 工序間接，操作自動。 選擇離心分離機須根據懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密 度差、液體粘度、濾渣（或沉渣）的特性，以及分離的要求等進行綜合分析，對濾渣（沉渣）含濕量和濾液（分離液）澄清度的要求，初步選擇采用一類離心分離機。 衡 量離心分離機分離性能的重要指標是分離因數。然后按處理量和對操作的自動化要求，確定離心機的類型和規格，經實際試驗驗證。理論研究方面，主要研究轉鼓內流體流動狀況和濾 渣形成機理，研究分離度和處理能力的計算方法。