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詳解超聲波霧化噴嘴的工作原理與優點
超聲波霧化噴嘴可將噴霧溶液均勻化，可有效控制液滴尺寸（噴嘴頻率會影響液滴尺寸），并可分配微霧量，從而確保組成和結構的均勻性以及所得薄膜和圖案的精度。久靈超聲一直從事研發和生產多種超聲波噴涂設備的工作，設備可用于燃料電池催化劑噴涂、太陽能電池板噴涂、浮法玻璃噴涂等多個工業領域，致力于實現更均勻,更薄,更可控的薄膜涂層。
工作原理
超聲波噴嘴的工作原理是利用超聲波換能器將高頻聲波轉換成機械能，然后將其轉換成液體，從而產生駐波。當液體離開噴嘴的霧化表面時，它會破碎成均勻的微米大小液滴的細霧。與傳統的依靠壓力和高速運動將液體分解成小顆粒的噴嘴不同。超聲波噴頭使用液體超聲波霧化，超聲波振動能量低。液體可以通過自重或低壓液體泵輸送到噴頭，以進行連續或間歇霧化。
超聲波噴涂的優點
無堵塞噴霧
與壓力噴嘴不同，超聲波噴嘴不會使用高壓迫使液體通過小孔以產生噴霧。液體通過具有較大孔口的噴嘴中心送入而沒有壓力，并且由于噴嘴中的超聲波振動而霧化。液體供應通道和孔的噴嘴相對較大，從而實現了無堵塞噴霧。
噴涂穩定
超聲波噴涂系統可與自動化集成設備配套工作，噴涂質量穩定，粒徑尺寸在25μm到50μm之間。
均勻性更高
與傳統噴涂技術相比，超聲波噴涂系統噴涂均勻性，可控性大大提高，避免器械涂層表面常見的缺陷，為制備介入器械表面涂層的優異性能提供了技術支持。
可配備加熱平臺
超聲波噴涂機可以配備用于基材的加熱平臺，例如加熱板。可以使用多個獨立控制的分液器（涂料溶液容器）來處理不同的材料，這對于多層制造或在基材的不同部分上形成不同的薄膜。超聲波噴涂機可與浸涂機結合使用，在這種情況下，浸涂模塊可移動時保持靜止。
精準控制液滴分布
每個超聲波噴嘴均以特定的共振頻率工作，該共振頻率決定了液滴的中值大小。液滴尺寸幾乎沒有變化，可以通過數學計算落入嚴格的預測液滴分布內。霧化顆粒的尺寸基本上是工作頻率的函數，頻率越高，霧化顆粒越小。
防污染
噴嘴由*強度的鈦合金和其他專有金屬制成，使其特別耐化學腐蝕并具有出色的聲學性能。電活性元件包含在密封的外殼內，該外殼可保護噴嘴組件免受外部污染。供液管在噴嘴的整個長度上延伸。噴嘴的設計可確保液體僅與噴嘴內的鈦接觸。
