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T0552-2005碾壓混凝土抗彎拉試件的制作方法
T0552-2005碾壓混凝土抗彎拉試件的制作方法
1 目的、適用范圍和引用標準
本方法規(guī)定了碾壓混凝土抗彎拉試件的制作方法。
本方法適用于路面碾壓混凝土抗彎拉試件成型。
引用標準：
《混凝土試?！罚↗G237）
《混凝土試驗用振動臺》（JG/T 245）
2 儀具與材料
2.1 改進平板振動器：頻率50Hz±3Hz，振幅1mm，功率1.1kw，質(zhì)量25kg，如圖T0552-1所示。平板振動器下的壓板應具有一定的剛度，其邊長比試模尺寸小約5mm。
2.2 試模：應符合現(xiàn)行《混凝土試?！罚↗G 237）的規(guī)定。內(nèi)壁尺寸150mm×150mm×550mm。
2.3 套模：鑄鐵或鋼制成，內(nèi)輪廓尺寸與試模相同，高度約100mm，不易變形并能固定于試模上。
2.4 壓板：如圖T0552-2所示。板的長度與寬度分別比試模內(nèi)壁尺寸小約5mm，厚度不小于15mm，上部焊有限位桿（可用鋼筋或角鋼）。
圖T0552-1改制平板振動器的結(jié)構(gòu)示意圖
1-扶手；2-振搗器；3-彈簧；4-底板；5-螺栓；6-套管；7-螺桿；8-彈簧成型板；9-成型壓板；10-壓板連接螺栓
圖T0552-2壓板結(jié)構(gòu)示意圖 1-限位桿；2-壓頭
3 試件制作
3.1 試驗準備
（1）檢查改進平板振動器等試驗器具，確認其具有良好的工作狀態(tài)。
（2）檢查試模外形，應采用外形整齊并能拼裝緊固的試模；將試模和套模擦凈，內(nèi)壁涂一薄層礦物油，并將套模緊固在試模上。
（3）將試模編號，測定、記錄試模內(nèi)腔（長、寬、深）尺寸，應以3個不同部位（中間和兩端）的平均值為結(jié)果，測量精確至0.1mm。
（4）根據(jù)碾壓混凝土的理論密度及試模內(nèi)腔容積，按95%的壓實率計算成型一個試件所需的試樣質(zhì)量。
3.2 試件成型
（1）量取有代表性的碾壓混凝土試樣，將試樣分兩層裝入試模。裝模時，應注意不使試樣產(chǎn)生離析。每次試樣入模后，先用抹刀沿試模內(nèi)壁上下插搗一周，再用搗棒，每層插搗100下。插搗按螺旋方向從邊緣到中間均勻地進行。插搗下層時應插搗至模底，插搗上層時應插入下層20mm左右。插搗時應用力均勻，不得沖擊。
（2）將壓板置于試樣表面，把改進平板振動器放在壓板上，打開振動器開關，振至試樣與試?？邶R平為止，如（圖T0552-3）所示。
（3）去掉壓板和套模，用抹刀將試樣表面抹光。
圖T0552-3試件成型示意圖 1-把手；2-平板振搗器；3-限位桿；4-套模；5-壓板；6-試模
3.3 試件壓實率
進行試件強度試驗前，用游標卡尺測定其尺寸，高度和寬度至少測量3處取平均值，長度至少測量兩處取平均值，用尺寸的平均值求出試件體積；將試件稱重，最后求出試件的實測壓實率，見式（T0552-1）。
G
P=----------×100% （T0552-1）
V.P0
式中：P——試件實測壓實率（%）；
G——試件質(zhì)量（kg）；
V——試件體積（m3）；
P0——碾壓混凝土理論密度（kg/m3）。 ?
結(jié)果計算精確至0.1%。
如果試件的實測壓實率與設計值（95%）的誤差超過1%，應適當調(diào)整試樣，以使試件實測壓實率達到規(guī)定要求。? ? ??
條文說明
由于碾壓混凝土抗彎拉試件的制作方法有所不同，特別強調(diào)在一定壓實率下的試件成型，所以將其單獨列為一個方法。同時對于其他成型方法可參照現(xiàn)行《使用振動臺在筒模中制作碾壓混凝土》（ASTM C 1176）和《使用振動臺測定碾壓混凝土的稠度和密度的試驗方法》（ASTM C 1170）。