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| 供貨周期 | 一周 | 貨號 | KSB-007 |
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產品簡介
詳細介紹
加工液蒸發回用設備由加熱槽、冷水槽、油水分離器、熱交換系統、抽吸泵、管道及電器控制單元、出水過濾器等構成，濃縮處理廢液池內的廢液，通過對廢液的在線濃縮處理，實現再生水回收再利用，不僅大大降低廢液排放的總量，還大幅減少企業排放的費用，同時也節約了淡水資源，更改善了目前全球的生態環境。
一、技術參數：
1、功率：20（KW）
2、外形尺寸：2600X1500X1800（mm）
3、蒸發面積：3-10（m2）
4、重量：900（kg）
5、規格：30L/H,50L/H,100L/H
6、運動狀況：內循環型
7、結構形式：立式
二、加工液蒸發回用設備的優勢：
1、本技術方案書適用于水溶性加工液廢液項目濃縮回用工藝，提出了設備工藝單元的工況條件、技術特征、功能設計、設備制造、安裝、試驗及服務等方面的技術要求及內容。
2、乙方應充分理解設備的使用環境及工況特征，并確保提供的設備滿足使用條件并安全、穩定、節能運行。
3、本技術方案書中提出的是限度的技術內容，并未對一切技術細節做出規定，也未充分引述有關標準和規范的條文，乙方承諾提供符合本技術協議書內容要求的優質產品。
4、本技術方案書所使用的標準如遇與乙方所執行的標準不一致時，按較高標準執行。
三、流程介紹
1、預熱
本設備為全自動，原水桶到中液位后，蒸發器自動進水，水泵運行產生真空，壓縮機運行產生熱量給蒸發罐內廢水加熱，在真空狀態下，廢水溫度上升到30℃，廢水開始蒸發，預熱完成。
2、蒸發濃縮過程
使蒸餾釜內需處理廢液在-96kp真空條件下廢水蒸發溫度為37℃，壓縮機壓縮氟利昂產生熱量，水分快速蒸發的同時，氟利昂通過膨脹閥氣化后吸收熱量制冷，蒸氣上升遇冷液液化進入儲水罐，氟利昂吸收了熱量，通過壓縮機壓縮制熱，給廢水再加熱。如果在蒸發的過程中有氣泡上升，傳感器檢測到后，消泡劑自動加進去消泡，一個周期完成后，開始排出濃縮液。
3、濃縮液排出
一個蒸發周期完成后，壓縮熱泵停止工作，濃縮液管路上氣動閥打開，蒸發罐加壓，將濃縮液壓入濃縮罐內。以上過程為全自動，不需要人工干涉。
四、主要特點
1、節能：真空環境下蒸發（約-94~-97Kpa),普通空調類能耗比1：3.5，此設備利用壓縮機的熱源加熱，用冷量進行冷凝，能耗比相當1：7，也就是每用1KW的電能，輸出了7KW的能量。
2、電源：380V/50Hz/三相五線制。
3、熱交換器材質為不銹鋼316L,可選配鈦合金或其他。
4、釜體材質為不銹鋼304或者316L,可選配內噴特氟龍。
5、系統可全自動運行，人機界面進行監控，帶自動清洗及消泡功能。
6、環境要求：寬敞、通風、避雨、室溫10-35℃、進出水便捷。
