手動液壓鉗簡介
手動液壓鉗由油箱、動力機構(gòu)、換向閥、卸壓閥、泵油機構(gòu)組成，泵油機構(gòu)由油泵體、高、低壓油出油孔、偏心軸、偏心軸承、從動齒輪和一對高壓油泵以及一低壓油泵構(gòu)成，油泵體懸固于油箱蓋上，高、低壓油出油孔開設在油泵體上，與卸壓閥油路連接，偏心軸呈縱向設置，上端樞置于油泵體*，下端固設偏心軸承，從動齒輪固置在偏心軸頂部，與動力機構(gòu)聯(lián)結(jié)，高、低壓油泵懸固在油泵體上，各具一與偏心軸承相觸的作動件，高、低壓油泵的泵腔分別與高、低壓油出油孔相通。將泵油機構(gòu)與動力機構(gòu)的連接為垂直連接，可充分利用空間而小化占地面積，有利于作業(yè)及運輸；將高、低壓油泵的泵油形式變?yōu)槠妮S承的作動形式，具有結(jié)構(gòu)簡單、零部件少而利于裝配

手動液壓壓接鉗操作說明

1．將模具裝在壓接鉗上，推開模具釋放按鈕，將其中一個模具裝在工具頭的頂部。并使它置于中間位置。然后松開按鈕。
2．推開模具釋放銷栓，將第二個模具裝在工具頭的底部。開口銷會將該模具固定住。
3．壓接鉗的頭部可旋轉(zhuǎn)180度，可根據(jù)需要調(diào)至任何方位以便操作者能看到模具和壓接操作過程。
系統(tǒng)有液壓力時不可旋轉(zhuǎn)工具頭部。
4．將壓接鉗與配件相連。準備次壓接。
5．搖動泵浦手柄直至模具閉合或旁路閥開始起動（此時可聽到咔嗒聲，且閉合手柄時所需的力減弱）。如果模具不能看清楚，應繼續(xù)搖動泵浦手柄直至旁路閥開始起作用。如果模具不能閉合，可能由以下原因引起：
a)將該工具使用于它不能勝任的工作。
b)泵浦的壓力末達到700公斤/平方厘米。
c)所選模具尺寸不正確。
6．釋放系統(tǒng)壓力。具體做法為：逆時針旋轉(zhuǎn)泵浦手柄，當泵浦處于開位并向閉位移動時握住手柄。
注意：操作中使手指避開模具和壓頭。
7．將壓接鉗滑到下次咬合位置，按照要求稍微重疊先前壓接處。

手動液壓壓接鉗日常維護
1．工具頭末裝放模具時不可搖動泵浦使鉗口閉合。這樣做會對鉗口施加過大的壓力，從而導致鉗口破裂或損壞。如果由于疏忽沒有裝模具而使鉗口閉合了，就不可再繼續(xù)搖動泵浦施加壓力了。在此情況下先應松開M8 螺釘然后釋放壓力。
2．保持工具清潔，避免灰塵或金屬顆粒。尤其是工具頭部，模具及的壓頭。
3．定期檢查油量，并使用所推薦的純凈油。切勿將各種品牌或各種類型的油混合使用，否則會導致工具的油封圈損壞。

手動液壓壓接鉗重新注油
1．釋放壓力。
2．通過逆時針轉(zhuǎn)動，卸下手柄。
3．將工具頭倒置，并使其保持在豎直位置。
4．搖動手柄數(shù)次，釋放壓力。重復此步驟數(shù)次。（這樣可排出混在液壓系統(tǒng)中的氣泡。）
5．使手柄保持在閉合位置，小心地揭開油缸蓋，因為氣泡還可能殘存在油缸的尾端。
6．重新注油（Shell Tellus T15油，或同等質(zhì)量的油），蓋好油缸蓋。
7．用手指擠壓油缸，檢查油缸是否有針眼。如果檢查到漏油現(xiàn)象，應更換新的油缸。

                              技術(shù)參數(shù)