電磁流量計是經過不斷升級改良的高精度、高可靠性產品，該流量計在勵磁技術，內襯技術，智能化技術方面達到了國nei*水平。適用于測酸、堿、鹽溶液、泥漿、紙漿、廢水等導電介質的體積流量，測量管內無突出件，因此無附加壓力損失。流量計具有測量精度不受介質壓力、溫度、密度（包括固液比）、粘度等物理參數變化的影響的特點，儀表靈敏，測量范圍度大，抗干擾能力強，零點穩定，工作可靠。
電磁流量計在鋼鐵行業冷卻水測量中的誤報大多是由于氣泡擦拭電極造成的，導致短時感應信號為零。那么，如何避免氣泡噪聲的問題呢？
1、合理設置流量計的阻尼時間和功能，也可以解決氣泡噪聲測量的誤報。阻尼時間根據流量信號中氣泡噪聲的脈寬選擇。一般阻尼時間應為氣泡噪聲脈沖寬度的3～5倍。例如，氣泡噪聲的脈沖寬度為 10 s，阻尼時間應為 30-50 s。具體選型應根據所要求的控制精度，3倍脈寬控制誤差為5%，5倍脈寬控制精度高于1%。
增加儀表的阻尼時間可以有效解決這種脈沖型氣泡噪聲的影響，但也帶來了響應慢的缺點，即當實際流量發生波動時，儀表的響應很慢。這對于需要靈敏控制的冷卻水系統來說無疑是個問題。為了解決這個問題，智能電磁流量計可以采用軟件邏輯判斷，即粗差處理的方法。當出現此類故障時，可以通過調節流量不敏感時間和變化范圍極限這兩個條件來判斷是流量變化還是氣泡摩擦電極。如果不是氣泡摩擦電極的噪音，CPU進行正常的采樣、計算和數字濾波；如果確定產生氣泡噪聲，則切斷測量值并保持之前的流量測量值。這樣，正常流量測量時阻尼時間仍為 3~6 s。只有當有氣泡噪聲時，才會根據脈沖寬度設置的長短來延長不敏感時間，同時也會延長系統控制的時間。
2、電磁流量計上游直管段長度應從安裝上滿足，儀表安裝應規范，安裝地點應選擇遠離熱源，合理使用管道流量，應選用高光潔度的PFA氟塑料內襯和高純氧化鋁工業陶瓷導管。這些措施將有助于防止或減少渦流和氣體分離的發生。也就是說，可以通過改進傳感器制造工藝，改善儀器的環境條件和安裝條件，采取在儀器上游增加排氣閥等措施來避免出現問題。
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