高溫爐作為實驗電爐的一種，廣泛的應用于工業(yè)生產和實驗室中，但是高溫電阻爐又不同于普通的實驗電爐，其結構和使用上都具有特殊性。膛采用特種陶瓷纖維材料和技術設計，具有雙爐膛結構。既有升溫速度快的特征，又有長期不塌陷，高溫不掉粉，超溫不裂縫的特征。高溫電阻爐還滿足50個時段連續(xù)恒溫及控溫要求，可以實現自動升溫和恒溫，具有PID自整定功能，具有手動/自動切換無干擾和超溫報警功能，具有溫度補償和溫度校正功能。
電極是高溫爐生產中重要的消耗部件之一，直接影響了高溫爐的使用效率，高溫爐電極使用壽命高低對電爐生產產量和成本均有直接的影響。而采用噴嘴噴水對高溫電極直接噴水冷卻是提高電極壽命的簡單且有效的方法之一。
噴嘴噴水原理是通過噴嘴將水均勻噴灑到電極的表面，水沿著電極表面向下流動，在距離鋼液面一定高度前全部蒸發(fā)，起到冷卻電極表面、提高其表面強度、降低消耗的作用，而且水不會進入爐料內，這樣即冷卻了高溫爐的電極，又沒有經濟污染，是高溫爐電極降溫的主要方法。
高溫爐電極冷卻的關鍵有兩點：一是噴嘴的噴水壓力必須穩(wěn)定在約0.1MPa，高了水會噴濺到電極孔上，引起打弧，壓力低了則水不能均勻噴灑到電極表面;二是噴嘴的選擇和布置，噴嘴可以選擇實心錐形，也可以選擇扇形，通過合理布置，使噴水均勻覆蓋、水量適當。
