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| 測量范圍 | 0.000-4.000A,0—100%,0—100% | 測量誤差 | 0.03%,0.03% |
|---|---|---|---|
| 出料粒度 | 6mm | 電動機功率 | 11kW |
| 規格 | 25-1220,25-1220,25-1220,25-1220,定制 | 貨號 | 聚氨酯保溫管,聚氨酯保溫管,聚氨酯保溫管,聚氨酯保溫管,XK-KT-1091,現貨,979-32-8 |
| 升溫速度 | 1℃/秒以上（開機自動預熱,無需等待）℃/s | 通道數 | 12個,12個 |
| 外形尺寸 | 11mm | 溫控精度 | ±0.1℃℃,±0.1℃℃,±0.1℃℃ |
| 主要用途 | 用于醫藥中間體的合成,生產磺酰脲類除草劑，如芐嘧磺隆、吡嘧磺隆、煙嘧磺隆,供暖管道,供暖管道,供暖管道,供暖管道,UPS,EPS,太陽能,直流屏,汽車,機房,不間斷電源,儲能,應急電源,備用電源,化學、石油、制藥、食品和食糖,紙漿、造紙及電力行業。,用作環氧樹脂的活性稀釋劑,UPS,EPS,太陽能,直流屏,汽車,機房,不間斷電源,儲能,應急電源,備用電源,UPS,EPS,太陽能,直流屏,汽車,機房,不間斷電源,儲能,應急電源,備用電源 | 最低檢出限 | 0.02ppm,0.02ppm |
| 加工定制 | 是 | 連接形式 | 其他 |
| 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 | 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 |
| 壓力環境 | 常壓 | 工作溫度 | 其他 |
| 流動方向 | 其他 | 驅動方式 | 其他 |
| 零部件及配件 | 其他 | 形態 | 其他 |
| 類型 | 其他 | 密封形式 | 其他 |
| 公稱通徑 | 齊全mm | 標準 | 國標 |
產品簡介
詳細介紹
產品概述：
FL641H保溫夾套氣動放料閥是用氣動執行器控制閥門,性能與用途：操作方便，開啟自由,運動靈活可靠；閥瓣裝配維修簡單，密封結構合理，密封圈更換方便實用。結構：主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘等零件。下展式襯氟放料閥借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象. 放料閥根據實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔有耐沖刷
應用范圍：
FL641H保溫夾套氣動放料閥的一般工作溫度：≤150℃ 保溫氣動放料閥壓力范圍：0.6~2.5MPa 氣動保溫放料閥通徑范圍：25~250mm保溫夾套氣動放料閥使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB材質的用溫度為-29℃,溫度為425℃。） 氣動保溫放料閥使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣體（不銹鋼材質的使用溫度為-100℃，使用溫度為232℃。） 氣動保溫夾套放料閥嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度>150℃ 濃度>30%）。
結構特點：
放料閥主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區關斷操作。借助于放料閥底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象. 放料閥根據實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷,腐蝕，并對密封圈進行特殊處理，使表面硬度達到HRC56-62，根據實際情況的需要，放底結構設計為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟瞬間，可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕，并對密封圈進行特種
產品參數：
設計制造標準：HG5-16-79
結構長度標準：GB/T 12221-2005
連接法蘭標準：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008
零件材料與工況：編輯
閥體 閥瓣、密封圈、閥桿 螺母
殼體試驗 不銹鋼 銅
主要連接尺寸：
口徑 | D | D3 | H | D0 | D | D3 | H | D0 |
25 | 115 | 115 | 270 | 160 | 115 | 135 | 225 | 160 |
32 | 135 | 135 | 285 | 160 | 135 | 145 | 300 | 160 |
40 | 145 | 145 | 355 | 180 | 145 | 160 | 340 | 180 |
50 | 160 | 160 | 370 | 180 | 160 | 180 | 345 | 180 |
65 | 180 | 180 | 465 | 220 | 180 | 195 | 425 | 220 |
80 | 195 | 195 | 480 | 250 | 195 | 215 | 445 | 250 |
100 | 215 | 215 | 590 | 280 | 215 | 260 | 535 | 280 |
125 | 245 | 245 | 730 | 300 | 245 | 280 | 585 | 300 |
150 | 280 | 280 | 775 | 320 | 280 | 330 | 665 | 320
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