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上海飛釩特鋼集團有限公司
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高速鋼的熱處理方法

時間:2021/9/25閱讀:5015
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1、退火溫度一般為860~880℃。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800~850℃預熱(以免引起大的熱應力),然后迅速加 熱到淬火溫度1220~1250℃,后油冷。

2、淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉變,進一步提高硬度和耐磨性,一般要進行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫2小時。

擴展資料

高速鋼的檢驗

檢驗高速鋼碳化物不均勻度與試樣的腐蝕時間有關。有關標準中只提出腐蝕要適當不能過腐蝕,這一點往往被人們所忽視。實踐證實,如果發生了過腐蝕,就會將碳化物染黑,表現出不均勻程度改善的假相,就可能將質量不好的高速鋼誤判為優質鋼,這一點尤為重要。

在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。

而碳素工具鋼經淬火和低溫回火后,在室溫下雖有很高的硬度,但當溫度高于200℃時,硬度便急劇下降,在500℃硬度已降到與退火狀態相似的程度,*喪失了切削金屬的能力,這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。

高速鋼一般都是淬火后多次高溫回火,多次回火使奧氏體轉變盡可能的多,這樣便會達到很高硬度值,當然如果想要進一步提高硬度的話,還可以進行表面處理,比如可以選擇鍍碳化鈦,或氮化鈦。


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