K460模具鋼經過熱處理后具有以下性能特點

時間：2024/4/5閱讀：589

K460模具鋼是一種優良的冷作模具鋼材料，它具有優異的耐熱性和耐磨性，廣泛用于制造復雜形狀的模具，例如注塑模具、擠壓模具、壓鑄模具等。下面將為您詳細介紹K460模具鋼的特點和具體數據。

1. 化學成分

K460模具鋼的化學成分如下：

碳C：0.45-0.55%

硅Si：0.10-0.60%

錳Mn：0.60-0.90%

鉻Cr：0.90-1.20%

鉬Mo：0.20-0.40%

鈷Co：1.25-1.75%

鎳Ni：0.30-0.50%

2. 特點

(1) 耐磨性優異，可承受高強度的磨損和壓力。

(2) 耐熱性好，能承受高溫熱應力和長期高溫下的使用。

(3) 具有優異的硬度和韌性，可以制造細密、復雜的模具結構，并能在使用中承受大的沖擊負荷。

(4) 具有良好的加工性能和熱處理性能，易于切削、淬火和回火。

(5) 具有優異的抗蝕性和抗氧化性能。

3. 應用

K460模具鋼廣泛應用于模具制造行業，包括：

(1) 注塑模具：用于塑料注射成型。

(2) 擠壓模具：用于金屬棒材、異型材、鋁型材等擠壓、拉伸及擠壓擴徑加工。

(3) 壓鑄模具：用于壓鑄成型。

(4) 模切模具：用于紙箱、泡沫、塑料及橡膠等材料的模切加工。

4. 熱處理

K460模具鋼的熱處理方法包括淬火、回火和等溫淬火。經過熱處理后，其硬度可達到50-55HRC。淬火溫度為960℃，回火溫度為500℃，保溫時間為2小時。

以上是關于K460模具鋼的全面介紹和說明，希望能為您的了解提供幫助。

K460模具鋼是一種高強度、高韌性、高耐磨性的模具鋼，廣泛應用于制造汽車、航空航天、電子、家電等領域。本文將詳細介紹K460模具鋼的成分、性能、應用及熱處理等方面的知識。

一、成分

K460模具鋼是一種中碳低合金鋼，主要合金元素有硅、錳、磷、鉻、鎳等。其中，硅和錳的加入可以提高鋼材的強度和硬度，同時具有很好的韌性；磷的加入可以增加鋼材的硬度，提高耐磨性；鉻的加入可以增加鋼材的耐腐蝕性；鎳的加入可以提高鋼材的韌性。這些元素的合理配比使得K460模具鋼具有優異的綜合性能。

二、性能

K460模具鋼經過熱處理后，具有以下性能特點：

1.高強度：抗拉強度可達1900MPa以上，屈服強度可達1600MPa。

2.高韌性：在低溫環境下具有良好的韌性，不易脆裂。

3.高耐磨性：具有較長的使用壽命，適用于高強度、高耐磨性的場合。

4.良好的加工性能：可以進行切削、鉆孔、銑削等加工操作。

三、應用

K460模具鋼廣泛應用于以下領域：

1.汽車制造：用于制造汽車零部件模具，如發動機罩、車門、后備箱等。

2.航空航天：用于制造飛機零部件模具，如機翼、機身等。

3.電子：用于制造電子產品外殼模具，如手機、平板電腦等。

4.家電：用于制造家電產品模具，如洗衣機、冰箱等。

四、熱處理

K460模具鋼的熱處理工藝主要包括以下步驟：

1.預熱處理：將鋼材加熱到850℃左右，保溫一段時間，然后進行空冷或油冷。這樣可以消除鋼材內部的應力，提高韌性。

2.淬火處理：將鋼材加熱到950℃左右，保溫一段時間，然后進行油冷或水冷。這樣可以提高鋼材的強度和硬度。

3.回火處理：將鋼材加熱到600℃左右，保溫一段時間，然后進行空冷。這樣可以穩定鋼材的組織結構，提高韌性。

經過以上熱處理工藝后，K460模具鋼可以獲得優異的力學性能和加工性能，適用于各種高強度、高耐磨性的場合。

總之，K460模具鋼是一種具有高強度、高韌性、高耐磨性的模具鋼材料，廣泛應用于制造汽車、航空航天、電子、家電等領域。通過對成分、性能、應用及熱處理等方面的了解，可以更好地應用K460模具鋼材料，提高制造效率和產品質量。

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