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| 參考價 | ￥25300 |
| 訂貨量 | 1臺 |
更新時間：2021-08-12 15:37:58瀏覽次數：440
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沖裁模是沖壓生產中*的工藝裝備，良好的模具結構是實現工藝方案的可靠保證。沖壓零件的質量好壞和精度高低，主要取決于沖裁模的質量和精度。沖裁模結構是否合理、*，有直接影響到生產效率及沖裁模本身的使用壽命和操作的安全、方便性等。 由于沖裁件形狀、尺寸、精度和生產批量及生產條件不同，沖裁模的結構類型也不同。
沖裁模的熱處理回火工藝，選擇回火介質時要注意安全，熱油回火溫度不應超過250℃。為防止發生火災，應備有密合的蓋子和干砂，萬一熱油燒著，應立即用蓋子蓋嚴并在四周撒上干砂。硝鹽是強氧化劑，如遇還原性物質或發生漏鹽遇明火，則會引起燃燒或爆炸。硝鹽回火規定溫度為550℃，回火時避免超過此溫度。
國產綠的諧波減速機廠家CSG-58-100-2A-GR主要用于各種板材的落料與沖孔，模具的工作部位是凸、凹模的刃口，刃口工作時承受沖擊力、剪切力、彎曲力，以及剪切材料的強烈摩擦力，因而對沖裁模的性能要求主要是指對模具刃口的性能要求。
根據板料的厚度，冷沖裁模具可分為薄板沖裁模(板厚≤1.5mm)和厚板沖裁模(板厚>1.5mm)兩種。對于薄板沖模，要求模具用鋼具有高的耐磨性;對于厚板沖裁模，除要求高的耐磨性、抗壓屈服點外，還應具有高的強韌性，以防止模具崩刃斷裂。下表是對不同沖裁模具的硬度要求。
名稱 | 單式、復式硅鋼片沖裁模 | 級進式硅鋼片沖裁模 | 薄鋼板沖模 | 厚鋼板沖模 | 修邊模 | 剪刀 | Φ5mm以下小凸模 | |
硬度HRC | 凸模 | 58~62 | 56~60 | 56~60 | 56~58 | 50~55 | 52~56 | 54~58 |
凹模 | 58~62 | 57~61 | 56~60 | 56~58 | 50~55 | - | - | |
沖裁模具材料的選用，應考慮:(1)模具壽命的高低;(2)沖壓件的材質，不同材質的沖壓件，其沖壓的難易程度相差很大;(3)沖壓件的產量，如批量不大，就沒有必要選用高性能的模具材料;(4)材料價格以及模具材料費占總費用的比例很高，而模具材料費只占總費用很小的比例，就應選高性能的模具材料。國產綠的諧波減速機廠家CSG-58-100-2A-GR為進一步提高厚板沖裁模具壽命，國內研制了多種新型模具鋼，如LD、65Nb、012Al、CG-22、LM2、GD、6W6火焰淬火鋼7CrSiMnMoV及馬氏體時效鋼等，用新型模具鋼制造模具，可大幅度提高模具壽命。
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