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產品簡介
用以將生膠和配合劑進行混煉的煉膠設備。同時還可塑煉天然橡膠。混煉機分為開放式煉膠機（簡稱開煉機）和密閉式煉膠機（簡稱密煉機）二種。當膠料在開煉機上進行薄通時，配合劑是在煉膠輥隙中加入的。
詳細介紹
密煉機操作方法混煉機用諧波減速機CSF-20-80-2UH
1、按照密煉機密煉室的容量和合適的填充系數(0.6~0.7)，計算一次煉膠量和實際配方;
2、根據實際配方，準確稱量配方中各種原材料的用量，將生膠、小料(ZnO、SA、促進劑、防老劑、固體軟化劑等)、補強劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置，在置物架上按順序排好;
3、打開密煉機電源開關及加熱開關，給密煉機預熱，同時檢查風壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測溫系統、計時裝置、功率系統指示和記錄是否正常; 混煉機用諧波減速機CSF-20-80-2UH
4、密煉機預熱好后，穩定一段時間，準備煉膠;
5、提起上頂栓，將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機，落下上頂栓，煉膠1min;
6、提起上頂栓，加入小料，落下上頂栓混煉1.5min;
7、提起上頂栓，加入炭黑或填料，落下上頂栓混煉3min;
8、提起上頂栓，加入液體軟化劑，落下上頂栓混煉1.5min;
9、排膠，用熱電偶溫度計測膠料的溫度，記錄密煉室初始溫度、混煉結束時密煉室溫度及排膠溫度，功率、轉子的轉速;
10、將密煉機的輥距調到3.8mm，打開電源開關，使開煉機運轉，打開循環水閥門，再將從密煉機排出的膠料投到開煉機上包輥，待膠料溫度降到110℃以下，加入硫黃，左右割刀各二次，待硫黃全被吃進去，膠料表面比較光滑，割下膠料。
11、將密煉機輥距調到0.5mm，投入膠料薄通，打三角包，薄通5遍，將輥距調到2.4mm左右，投入膠料包輥，待表面光滑無氣泡，下片，稱量膠料的總質量，放在平整、潔凈金屬表面上冷卻至室溫，貼上標簽注明膠料配方編號和混煉日期，停放待用。