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蕪湖探傷儀 無損檢測之焊接檢測方法
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焊接質(zhì)量檢測是指對焊接成果的檢測，目的是保證焊接結(jié)構(gòu)的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了對焊接技術(shù)和焊接工藝的要求以外，焊接質(zhì)量檢測也是焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理的重要一環(huán)。
焊接檢測方法很多，一般可以按以下方法分類：
（一） 按焊接檢測數(shù)量分
1、抽檢 在焊接質(zhì)量比較穩(wěn)定的情況下，如自動焊、摩擦焊、亞弧焊等，當(dāng)工藝參數(shù)調(diào)整好之后，在焊接過程中質(zhì)量變化不大，比較穩(wěn)定，可以對焊接接頭質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢測。
2、全檢 對所有焊縫或者產(chǎn)品進(jìn)行的檢測。
（二） 按焊接檢驗方法分
1、破壞性檢測
（1）力學(xué)性能實驗 包括拉伸試驗、硬度試驗、彎曲試驗、疲勞試驗、沖擊試驗等；（2）化學(xué)分析試驗 包括化學(xué)成分分析、腐蝕試驗等；（3）金相檢驗 包括宏觀檢驗，微觀檢驗等。
2、非破壞性檢測：（1）外觀檢驗 包括尺寸檢驗、幾何形狀檢測、外表傷痕檢測等；（2）磁粉檢驗；（3）著色檢驗；（4）超聲波探傷；（5）射線探傷；
3、無損檢測：無損檢測包括射線探傷、超聲波探傷、磁力探傷、滲透探傷等。
無損檢測的常規(guī)方法有直接用肉眼檢查的宏觀檢驗和用射線照相探傷、超聲探傷儀、磁粉探傷儀、滲透探傷、渦流探傷等儀器檢測。肉眼宏觀檢測可以不使用任何儀器和設(shè)備，但肉眼不能穿透工件來檢查工件內(nèi)部缺陷，而射線照相等方法則可以通過各種各樣的儀器或設(shè)備來進(jìn)行檢測，既可以檢查肉眼不能檢查的工件內(nèi)部缺陷，也可以大大提高檢測的準(zhǔn)確性和可靠性。