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燒結不銹鋼濾芯和過濾系統設計
過濾系統的設計重心主要在于提高產品產量、最大限度地提高利用率、最大限度地減少浪費和優化工藝經濟性的工藝上。毋庸置疑，設計合適的燒結不銹鋼濾芯對于實現上述目標也大有幫助。
在大多數過程應用中，燒結過濾器用于保護生產設備或產品。
一、污染物的性質：
污染物的性質和組成起著非常重要的作用。結構中容易變形或凝膠狀的污染物/顆粒是最難去除的。而有棱角和剛性的污染物更容易移除。此外，每種污染物的濃度水平在選擇合適的過濾系統方面也起著重要作用。在某些工藝流體中，我們可以混合不同類型、大小的污染物。在這些情況下，具有分級深度過濾介質與表面過濾介質的適當混合的分級過濾系統效果很好。
二、過濾介質：
過濾介質選擇取決于操作參數，如化學相容性、溫度、壓力和過濾機制。過濾介質大致可以分為兩類——非剛性的，例如聚丙烯、聚酯、棉、玻璃纖維等，以及剛性的鋼、陶瓷等。過濾機制可以分為三種類型——表面、深度和吸附。表面類型可去除過濾介質表面的污染物。恒歌燒結濾芯具有均勻的孔隙率，可以過濾介質表面的污染物。雖然深度介質在介質深度內去除，但顆粒被困在深度介質的曲折路徑中。與所有這些相反，吸附機制通過吸附到介質上來去除污染物。吸附性過濾介質能夠截留小于其孔徑的顆粒。
三、流量：
流速是流體通過不銹鋼過濾器的速率。納污能力和效率與過濾器流量直接相關。流速是決定外殼長度、過濾器數量和入口/出口連接尺寸的關鍵參數。作為一個正常的經驗法則，大多數制造商建議每 10 英寸濾芯（深層過濾器）的流速為 1 立方米/小時。在某些情況下，系統設計為每 10 英寸濾芯更高的流量，這會影響濾芯的納污能力，因為流量和納污能力成反比。較低的納污能力意味著增加更換頻率。
四、金屬過濾器評級：
過濾器的微米等級與過濾程度有關。過濾程度反映了濾液的清潔程度。潔凈度有兩個方面——顆粒的數量和顆粒的大小。通常過濾器被賦予標稱或絕對額定值。通俗地說，任何過濾效率低于 99% 的過濾器都被視為額定過濾器，任何過濾器效率高于 99% 的過濾器都被視為絕對過濾器。過濾器等級取決于所采用的測試協議。然而，不同的制造商也有自己的定義方式。這使得很難比較來自不同制造商的兩個過濾器。但是，過濾器評級可作為實際性能的指南。
五、兼容性：
濾芯和流體必須兼容。影響兼容性的變量包括使用溫度、暴露時間和任何能夠導致過濾器退化的成分的濃度。大多數過濾器制造商建議使用兼容性圖表。但值得注意的相容性可以足夠完整，以涵蓋所有流體或暴露條件。相同或相似系統的經驗可能非常有價值。
六、不銹鋼過濾器位置：
始終建議將過濾器放置在污染源附近。這使得顆粒更容易分離，因為過濾器離源越來越遠，顆粒由于摩擦而變小的機會，并且濃度可能會增加。這通常適用于粘性溶液，如油漆。在確定位置時，為過濾器更換、排氣和樣品收集留出足夠的空間也是有意義的。狹窄的地方也存在安全隱患。
總而言之，設計合理的筒式過濾器系統在性能和更好的過濾質量方面大有幫助。