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壓濾機的工作原理和流程
閱讀：1104 發布時間：2023-12-25
工作原理：壓濾機利用壓力泵將泥漿壓入濾板間形成密閉濾室，創造濾布兩側的壓力差，實現固液分離。主要由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動及拉開裝置等組成。液壓缸活塞推動頭板，壓緊相鄰濾板形成濾室；泥漿被泥漿泵送入濾室，水通過排液口排出，固體在濾室形成濾餅。滿濾室后，高壓泵繼續加壓過濾，固液分離在濾室內進行。
工作流程：壓緊濾板->壓濾過程->松開濾板->濾板卸料。
1. 壓緊濾板：通過操作液壓系統，使尾板向頭板移動，壓緊所有濾板。相鄰濾板形成了密閉濾室。
2. 壓濾過程：泥漿通過給料泵從尾板進入濾室，在泵的壓力下進行固液分離。在初期壓濾階段，濾餅薄，阻力小，脫水快，通常采用低揚程大流量泵。隨著濾餅厚度和阻力增加，壓濾速度減慢，此時采用高揚程小流量泵。壓濾時間根據泥漿特性和工藝要求確定，達到規定時間后停止給料，完成壓濾過程。
3. 松開濾板：操作液壓系統將頭板退回原位。
4. 濾板卸料：通過傳動及拉開裝置，逐個拉開濾板，濾餅靠自身重力脫落，下方的運輸機將其運走。
壓濾機是一種常用的固液分離設備，廣泛應用于污泥脫水等領域。它由傳動部分、濾板部分、壓緊板部分、止推板部分和液壓系統、電控系統、輔助部分等組成。濾布安裝在濾板兩側，在壓緊裝置的作用下，濾板被壓緊在壓緊板和止推板之間，形成封閉的過濾空間。物料通過入料泵進入封閉的空間，在壓力作用下，液相物通過濾布分離，固體物料形成濾餅，實現固液分離。停止給料后，松開壓緊板并卸掉濾餅，完成一個工作循環。
