檢測壓縮空氣、氣體或真空泄漏目前正受到企業的廣泛關注。根據工廠現場報告統計，生產壓縮空氣和真空的電力成本中約有20%是由于泄漏而損失的。

此外，泄漏問題嚴重影響了工廠生產線的生產效率，增加了產品缺陷率。

結果，企業不得不花費更多的錢在電力和空氣壓縮系統的維護上，但工廠效率卻嚴重降低。問題在于如何減少壓縮空氣泄漏。

輪胎廠壓縮空氣泄漏報告

識別泄漏

要治愈疾病，首先要對疾病進行診斷，判斷疾病的嚴重程度，以便找到有效、經濟的治療方案。

為了確定當前的泄漏狀態，使用一個常見的公式：對系統加壓，然后在一定時間不使用后檢查剩余壓力。由此可以推斷出測試期間損失的壓縮空氣量。

傳統方法的優缺點

目前，通過觸摸、肥皂和聽覺檢測壓縮空氣泄漏仍然是可靠和便宜的方法。這種方法對于空壓機容量在50Kw左右的小型壓縮空氣系統來說比較合適，但是對于大型、復雜的壓縮空氣系統來說，這種方法就需要花費大量的時間和精力。此外，肥皂水還會造成接頭生銹，加速新泄漏的出現。

因此，檢測大型系統中的壓縮空氣泄漏時，使用氦氣和氫氣等指示氣體將節省大量時間和精力。但這種方法需要關閉整個氣動系統進行檢查。這給工廠的生產造成了嚴重損失，工廠不可能實現全天候運轉。

對于真空系統來說，這種方法幾乎無效。因為泄漏會將外部空氣吸入系統。使用肥皂會導致肥皂水進入管道系統。結果，肥皂會損壞整個系統。

leakshooter超聲波空氣泄漏檢測儀

利用超聲波檢測壓縮空氣泄漏的原理適用于所有類型的壓縮空氣、氣體、蒸汽、液壓泄漏，甚至放電現象。一種使用傳感器接收超聲波信號的設備，如海豚或蝙蝠的耳朵。然后，它會將這些聲音調整到人耳可以聽到的程度，或者顯示在新設備的屏幕上。

對于壓縮氣體或真空，當氣體通過狹窄間隙或小空氣泄漏從高壓流向低壓時，會發射超聲波。正是這種湍流產生了超聲波源。

具體來說，使用手持設備檢測超聲波，然后將信號傳輸到技術人員的耳機。技術人員將機器靠近超聲波信號源，以找到壓縮空氣泄漏。這種方法的優點是技術人員只需要使用極其緊湊的托盤夾持機進行檢查，而不會影響生產線。

然而，這種方法要求技術人員具備豐富的檢測壓縮空氣泄漏的技能和經驗。對于許多管道系統匯集在一起的復雜位置或高處的氣體泄漏，這會給工程師帶來很多困難。此外，該設備在過于嘈雜的環境中效果會降低，從而影響用戶的聽力。

聲波的視覺分析

這種方法使得發現氣體泄漏比以往更快。該設備使用分析聲波的探頭。得益于設備中 ECU 的智能編程算法，這些聲波將轉換為視覺圖像。屏幕上的加號向技術人員發出信號，表示有氣體泄漏。此外，當今的現代設備可以準確測量泄漏點的壓力和流量。這些參數可幫助維護工程師計算空氣損失量并向上級報告。

使用圖像的氣體泄漏檢測設備

配有顯示屏的現代設備適合全天候運行的大型工廠。維護團隊通常分為互相支持的小組。報告空氣泄漏可以讓團隊更容易地排除故障。因此，他們需要能夠提供泄漏大小和流量損失等準確數字的設備，以幫助工程師輕松創建報告。

那么您真的需要具有完整現代功能的設備的支持嗎？這需要仔細考慮許多因素。這取決于每個企業的規模和空氣壓縮機系統所消耗的電力成本。對于每月花費數百萬用于空氣壓縮機電力的工廠來說，投資一臺價值數億的全技術設備是正常的。