應(yīng)用領(lǐng)域	醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè)

材料力學(xué)全面表征

多功能組織材料生物力學(xué)特性、電位分布測(cè)試分析表征系統(tǒng)
-多載荷多物理場(chǎng)耦合微觀力學(xué)性能原位測(cè)試系統(tǒng)

該系統(tǒng)是加拿大Biomomentum重點(diǎn)推薦的在體離體多功能、多軸向、多尺度、多材料的力-電特性測(cè)試分析儀，該系統(tǒng)集成各種力學(xué)測(cè)定、力電耦合測(cè)定, 能對(duì)各種組織材料進(jìn)行機(jī)械刺激和表征測(cè)定。允許表征的機(jī)械性能。1000+篇文獻(xiàn)，30年+發(fā)展歷史，同濟(jì)大學(xué)、青島大學(xué)、上海交通大學(xué)等成功使用。是組織、材料，力-電特性、多物理場(chǎng)耦合，測(cè)試分析的金標(biāo)準(zhǔn)。

該系統(tǒng)是僅有的一款模塊化集成各種力學(xué)測(cè)試和力電耦合分布測(cè)試的工具，可以進(jìn)行不規(guī)則表面3D壓痕mapping測(cè)試、3D表面輪廓mapping測(cè)試、3D厚度mapping測(cè)試、活體壓縮同時(shí)進(jìn)行電位特性測(cè)試、側(cè)限與無限壓縮測(cè)試、張力測(cè)試、剪切測(cè)試、摩擦測(cè)試、扭轉(zhuǎn)測(cè)試、穿刺測(cè)試、剝離測(cè)試的綜合性機(jī)-電特性測(cè)試分析平臺(tái)。

材料力學(xué)全面表征 力學(xué)性質(zhì)綜合表征分析

特點(diǎn)

1、支持在體、離體兩種模式：手持式在體壓電測(cè)試、氣囊式在體測(cè)試或常規(guī)臺(tái)式離體模式。
2、機(jī)械力、電位等全面的測(cè)試指標(biāo)：不規(guī)則表面3D壓痕mapping、3D表面輪廓mapping、3D厚度mapping、活體電位特性、側(cè)限與無限壓縮、張力、剪切、摩擦、扭轉(zhuǎn)、穿刺、撓曲彎曲、三點(diǎn)彎曲、四點(diǎn)彎曲、剝離等各種力學(xué)特性測(cè)試。
3、多種力-電物理場(chǎng)耦合：不規(guī)則表面壓痕同時(shí)厚度測(cè)試、電位活組織壓縮同時(shí)電位測(cè)試、拉扭耦合、拉壓扭耦合、拉伸剪切耦合、壓縮剪切耦合等。
4、多尺度組織材料測(cè)試：

壓痕模量范圍：3Pa-670G帕

可測(cè)定材料組織范圍廣：3從極硬骨等到超軟腦組織、眼角膜等，從粗大椎間盤等大樣品到極細(xì)纖維絲的跨尺度測(cè)試。

位移分辨率達(dá)0.1um

力分辨率達(dá)0.025mN

大力 250N

行程范圍廣：50-250mm

體積小巧、可放入培養(yǎng)箱內(nèi)

5、多軸向全角度測(cè)試 :X軸、Y軸、Z軸、扭轉(zhuǎn)軸（L型扭轉(zhuǎn)、U型扭轉(zhuǎn)、360度扭轉(zhuǎn)），行程大250mm，分辨率低至100nm。
6、僅有的各種力電類型特性測(cè)試的金標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)：全面的測(cè)試技術(shù)服務(wù)、根據(jù)良好的實(shí)驗(yàn)室實(shí)踐和GLP提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)分析報(bào)告。
7、高分辨率位移和力精準(zhǔn)度測(cè)試分析：移分辨率達(dá)0.1微米、力分辨率達(dá)0.025毫牛。
8、多軸向多功能多材料高通量壓痕測(cè)試分析:

◆樣品范圍廣：極軟腦組織泡沫到陶瓷、金屬

◆模量范圍廣3pa到670Gpa

◆無需表面平坦，可在不規(guī)則表面壓痕（剛度、硬度、厚度、表面輪廓等測(cè)試）

◆壓痕不要求壓縮軸垂直于樣品表面對(duì)齊

◆可模塊化集成多軸向多功能多材料：可集成3D輪廓表面形貌表征、拉伸、壓縮、三彎曲、四點(diǎn)彎曲、扭力、剪切、摩擦磨損、電特性等各種力電多物理場(chǎng)測(cè)試。

◆壓痕同時(shí)可測(cè)量厚度信息

◆紅寶石壓頭，堅(jiān)固不易斷,使用成本低

◆樣品不需要從組織中收集

◆組織的破壞小

◆維持被測(cè)材料的機(jī)械環(huán)境及其與周圍材料的相互作用

◆自動(dòng)mapping

◆亞微米分辨率

◆一臺(tái)儀器即可進(jìn)行從納米到宏觀尺度的壓痕
◆從小位移（幾納米）到大位移（大50mm）的壓痕
◆大載荷范圍（從0.025mN 到 250N）以滿足樣品特性的要求
◆大載荷范圍對(duì)測(cè)量粗糙表面尤為有用
◆可以在將樣品浸入溶液中的情況下進(jìn)行
9、基于第哎C的的非接觸式全場(chǎng)應(yīng)變動(dòng)態(tài)測(cè)量-數(shù)字圖像相關(guān)測(cè)試：具有非接觸性、應(yīng)用廣泛、精度較高、全場(chǎng)測(cè)量、數(shù)據(jù)采集簡(jiǎn)單、測(cè)量環(huán)境要求不高、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)，可以測(cè)量微米甚至納米的變形,應(yīng)用于組織材料力學(xué)、斷裂力學(xué)、微觀納米應(yīng)變測(cè)量、各種新型材料測(cè)量等。
10、上千篇文獻(xiàn)，30多年歷史，產(chǎn)品成熟無風(fēng)險(xiǎn)。
該微觀力學(xué)測(cè)試分析與培養(yǎng)系統(tǒng)初該系統(tǒng)為軟骨力學(xué)性能檢測(cè)所研發(fā)，此后集成了多種配置以滿足更多生物組織和軟質(zhì)材料力學(xué)性能的測(cè)量和評(píng)估。該儀器的*性能特點(diǎn)--模塊化設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)易操作平臺(tái)，面向用戶設(shè)計(jì)，廣泛應(yīng)用于生物材料檢測(cè)，高分子材料檢測(cè)以及數(shù)字教學(xué)等領(lǐng)域，產(chǎn)品得到了業(yè)界廣泛的認(rèn)可和推廣。該系統(tǒng)
相比于傳統(tǒng)的大型力學(xué)測(cè)試系統(tǒng)，該微觀力學(xué)測(cè)試系統(tǒng)總體較小，可以實(shí)現(xiàn)桌面化的操作流程，操作過程簡(jiǎn)便。該系統(tǒng)測(cè)試方法面，是多樣化的材料力學(xué)表征工具，是科學(xué)家、工程師和其他各領(lǐng)域用戶的佳選擇。在動(dòng)態(tài)力學(xué)分析、薄膜、復(fù)合物、聚合物、生物產(chǎn)品、醫(yī)學(xué)鑒定和水凝膠等領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。

典型測(cè)試材料：

ASTM F1717 - 椎體切除模型中脊柱植入結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法
ASTM International, West Conshohocken, PA, 2015, www.astm。。ｏｒｇ
意義和用途

5.1 脊柱植入物通常由幾個(gè)部件組成，當(dāng)它們連接在一起時(shí)，形成一個(gè)脊柱植入物組件。脊柱植入物組件旨在在進(jìn)行關(guān)節(jié)融合術(shù)時(shí)為脊柱提供一定的穩(wěn)定性。這些測(cè)試方法概述了用于評(píng)估不同脊柱植入物組件的標(biāo)準(zhǔn)材料和方法，以便可以促進(jìn)不同設(shè)計(jì)之間的比較。
5.2 這些測(cè)試方法用于量化脊柱植入物組件不同設(shè)計(jì)的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)機(jī)械特性。機(jī)械測(cè)試是在體外使用簡(jiǎn)化的負(fù)載方案進(jìn)行的，并不試圖模擬脊柱的復(fù)雜負(fù)載。
5.3 體內(nèi)施加到脊柱植入物組件的負(fù)載通常與這些測(cè)試方法中使用的負(fù)載配置不同。此處獲得的結(jié)果不能直接用于預(yù)測(cè)體內(nèi)性能。結(jié)果可用于在相對(duì)機(jī)械參數(shù)方面比較不同的組件設(shè)計(jì)。
5.4 在模擬體液或鹽水中進(jìn)行疲勞測(cè)試可能會(huì)導(dǎo)致摩擦、腐蝕或潤(rùn)滑互連，從而影響測(cè)試設(shè)備的相對(duì)性能。為了一致性，該測(cè)試初應(yīng)在干燥（環(huán)境室內(nèi)條件）下進(jìn)行。環(huán)境的影響可能很大。應(yīng)考慮在模擬體液、鹽水（每 1000 mL 水中 9 g NaCl）、鹽水滴注、水或潤(rùn)滑劑中重復(fù)所有或部分這些測(cè)試方法。此類循環(huán)測(cè)試的大推薦頻率應(yīng)為 5 Hz。
5.5 縱向元件的位置取決于臨床上錨固件在骨結(jié)構(gòu)上放置的位置。鉸鏈銷軸與 UHMWPE 塊的錨固連接點(diǎn)之間與載荷方向（塊力矩臂）的垂直距離與錨固類型無關(guān)。UHMWPE塊的錨附接點(diǎn)與縱向元件中心之間的距離是螺釘、鉤子、線材、電纜等與桿、板等之間的接口設(shè)計(jì)的函數(shù)。
5.6 靜態(tài)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)方向（順時(shí)針或逆時(shí)針）可能會(huì)對(duì)結(jié)果產(chǎn)生影響。
范圍

1.1 這些測(cè)試方法涵蓋了在椎體切除模型中對(duì)脊柱植入物組件進(jìn)行靜態(tài)和疲勞測(cè)試的材料和方法。脊柱植入物組件的大多數(shù)組合的測(cè)試材料可以是特定的，這取決于預(yù)期的脊柱位置和應(yīng)用于脊柱的預(yù)期方法。
1.2 這些測(cè)試方法旨在為過去、現(xiàn)在和未來脊柱植入物組件之間的機(jī)械比較提供基礎(chǔ)。它們?cè)试S將脊柱植入物構(gòu)造與不同的預(yù)期脊柱位置和應(yīng)用于脊柱的方法進(jìn)行比較。這些測(cè)試方法并非旨在定義性能水平，因?yàn)闆]有足夠的知識(shí)來預(yù)測(cè)使用特定設(shè)備的后果。
1.3 這些測(cè)試方法規(guī)定了負(fù)載類型和施加負(fù)載方法的指南。定義了三種靜態(tài)載荷類型和一種疲勞測(cè)試的方法，用于脊柱植入物組件的比較評(píng)估。
1.4 這些測(cè)試方法為測(cè)量位移、確定屈服載荷以及評(píng)估脊柱植入物組件的剛度和強(qiáng)度建立了指南。
1.5 某些脊柱結(jié)構(gòu)可能無法在所有測(cè)試配置中進(jìn)行測(cè)試。
1.6 以 SI 單位表示的值應(yīng)視為標(biāo)準(zhǔn)值。本標(biāo)準(zhǔn)不包括其他計(jì)量單位。
1.7 本標(biāo)準(zhǔn)無意解決與其使用相關(guān)的所有安全問題（如果有的話）。本標(biāo)準(zhǔn)的用戶有責(zé)任在使用前建立適當(dāng)?shù)陌踩徒】祵?shí)踐并確定法規(guī)限制的適用性。