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FANUC 0系統由數控單元本體，主軸和進給伺服單元以及相應的主軸電機和進給電機，CRT顯示器、系統操作面板、機床操作面板，附加的輸入／輸出接口板(B2)，電池盒，手搖脈沖發生器等部件組成。
產品簡介
詳細介紹
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FANUC 0系統由數控單元本體，主軸和進給伺服單元以及相應的主軸電機和進給電機，CRT顯示器、系統操作面板、機床操作面板，附加的輸入／輸出接口板(B2)，電池盒，手搖脈沖發生器等部件組成。
FANUC 0系統的CNC單元為大板結構。
基本配置有主印制電路板(PCB)、存儲器板、圖形顯示板、可編程機床控制器板(PMC—M)、伺服軸控制板、輸入／輸出接口板、子CPU(中央處理器)板、擴展的軸控制板、數控單元電源和DNC控制板。各板插在主印制電路板上，與CPU的總線相連。圖1是FANUC 0系統數控單元的結構圖，各部件的功能如下。
⑴主印制電路板(PCB)。連接各功能板、故障報警等。主CPU在該板上，用于系統主控。
⑵數控單元電源。主要提供+5 V、+15 V、—15 V、+24 V、—24 V直流電源，用于各板的供電。24 V直流電源，用于單元內繼電器控制。
⑶圖形顯示板。提供圖形顯示功能，第2、3手搖脈沖發生器接口等。
⑷PMC板(PMC—M)。PMC—M型可編程機床控制器，提供擴展的輸入／輸出板的接口。
⑸基本軸控制板(AXE)。提供X、Y、Z和第4軸的進給指令，接收從X、Y、Z和第4軸位置編碼器反饋的位置信號。
⑹輸入／輸出接口。通過插座M1，M18和M20提供輸入點，通過插座M2，M19和M20提供輸出點，為PMC提供輸入／輸出信號。
⑺存儲器板。接收系統操作面板的鍵盤輸入信號，提供串行數據傳送接口，第1手搖脈沖發生器接口，主軸模擬量和位置編碼器接口，存儲系統參數、刀具參數和零件加工程序等。
⑻子CPU板。用于管理第5，6，7，8軸的數據分配，提供RS232C和RS422串行數據接口等。
⑼擴展軸控制板(AXS)。提供第5，6軸的進給指令，接收從第5，6軸位置編碼器反饋的位置信號。
⑽擴展軸控制板(AXA)。提供第7，8軸的進給指令，接收從第7，8軸位置編碼器反饋的位置信號。
⑾擴展的輸入輸出接口。通過插座M61，M78和M80提供輸入點，通過插座M62，M79和M80提供輸出點，為PMC提供輸入／輸出信號。
⑿通信板(DNC2)。提供數據通信接口。
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FANUC公司的16i/18i/21i MODEL B系列數控系統，具有聯網接口功能的超小型超薄型高檔CNC，利用光纜傳輸信息，采用超高速串行通信總線FSSB，與PC機相聯建立以大網，大大減少了聯接電纜數，最多可達8軸聯動控制，系統可采用FL-NET，PROFIBUS-DP等現場總線，利用豐富的軟件包和網絡功能，可以簡單地構造起適合機床的系統。
為紀念FANUC公司的30周年慶，FANUC新推出的高性能30i MODEL A型數控系統。新研發的軟件可配合控制40軸，24軸聯動控制，同時執行10個不同的CNC程序，是世界上單個CNC控制器可控軸數。在建中的可編程控制加工中心執行速度達25 ns/step(ladder programs)。
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