您好, 歡迎來到化工儀器網
| 產地類別 | 進口 |
|---|
在模具加工中，可以再現由CAD設計的自由曲面，實現“無研磨"平滑。具有自由曲面形狀的模具加工，在利用CAD/CAM系統創建加工程序的過程中，采用減小設計形狀和程序命令的容許誤差，即“公差值"，以提高加工表面的質量的方法。但是，用程序的點由于圓整誤差而沒有處在理想的曲線上
產品簡介
詳細介紹
6ES7277-0AA22-0XA0
FANUC的伺服HRV控制是實現納米CNC系統的高速、高精度的伺服控制。目前已發展和實現了HRV4控制。這種控制具有以下的特點：1.作為伺服的位置指令，總是使用以納米為單位的命令；2.標準安裝具有1600萬/rev分辨率的ai脈沖編碼器作為檢測器；3.采用超高速的伺服控制處理器，可以在速下實現周期時間為31.25μs的電流控制和周期時間為250μs的速度控制；4.利用共振跟蹤型HRV過濾器來避免機械共振，同時通過畸變預測控制來降低機床的振動。通過以上功能的組合，進行納米級別的控制，實現高質量的機械加工。
采用HRV4控制，可以大幅提高對命令的響應性和抑制外部干擾。電流的控制是所有伺服控制的基礎，HRV4可實現超過1kHz的高頻響應特性。它還可以實現增益更高的速度控制。
主軸HRV控制可實現主軸的高響應性和高精度；主軸HRV4的控制具有以下特點：1.在位置控制方式下與納米插補相應，與進給軸一樣，在主軸上也實現了納米CNC系統；2.通過利用繞組溫度信息的電流相位控制，降低電機的發熱量，實現不受溫度影響的恒定輸出。通過主軸HRV控制，實現機床主軸的高精度、高響應和高效率。
七、豐富的網絡功能
利用豐富的網絡功能和軟件，通過網絡傳遞和共亨信息，管理系統和使用系統。利用以太網與工廠的網絡相互連接構成FA（工廠自動化）系統、也可以從工廠外部進行遠程監控；將CNC與PC機連接起來，即可觀察NC程序的傳輸和機床的運轉狀態，又可以實時集中監控加工現場的作業。另外，通過將CNC連接到工廠的網絡，即可將管理部門和加工工廠連接起來。這樣，就可以通過生產指令和實際加工數據對整個工廠進行管理，從而提高生產效率。此外，也從工廠外的管理部門和家庭連接因特網，遠程監控機床的運轉狀態。在顯示器旁插入PCMCIA卡，可以簡單地與計算機連接起來，進行機床的調試和維護。系統支持下列的現場總線：1.FL-net；2.PROFIBUS-DP，實現基于歐洲標準的12Mbps 的高速傳輸；3.DeviceNet；4.I/O Link-II。
系統可以配置數據服務器，可以將微小移動距離、連續模具加工的大容量程序，存儲在內置的快速數據服務器ATA閃存卡中進行高速加工。
數據服務器運行的同時，也可以使用其他的以太網功能。在數據服務器和PC之間，可以高速進行加工程序的傳輸。也可以進行CNC參數和刀具信息文件等的接收和發送。 可以調用ATA閃存卡中的宏語句和子程序的存儲器運行。也可以從PC機執行DNC的運行。對存儲在ATA閃存卡中的程序可以進行編輯。通過系統的以太網功能，利用FANUC的軟件調試工具“SERVO GUIDE"可以對伺服進行調試；也可以利用“FAPT LADDER"的軟件對系統PMC的梯形圖進行調試。
6ES7277-0AA22-0XA0