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| 產(chǎn)地類別 | 進口 |
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系統(tǒng)在設計中大量采用模塊化結構。這種結構易于拆裝、各個控制板高度集成，使可靠性有很大提高，而且便于維修、更換。FANUC系統(tǒng)設計了比較健全的自我保護電路。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
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直接尺寸編程
可直接諸如直線的傾角、倒角值、轉角半徑值等尺寸，這些尺寸在零件圖上，這樣能簡化部件加工程序的編程。
5.記憶型螺距誤差補償可對絲杠螺距誤差等機械系統(tǒng)中的誤差進行補償，補償數(shù)據(jù)以參數(shù)的形式存儲在CNC的存儲器中。
6. CNC內(nèi)裝PMC編程功能
PMC對機床和外部設備進行程序控制
7.隨機存儲模塊
MTB(機床廠)可在CNC上直接改變PMC程序和宏執(zhí)行器程序。由于使用的是閃存芯片，故無需專用的RAM寫入器或PMC的調(diào)試RAM。
8.顯示裝置
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高可靠性的制造
在商品開發(fā)中，負責人在設計時就要考慮整個生產(chǎn)制造的過程，而且要確保質量。穩(wěn)定的制造和可靠性由采用機器人、自動化的設備保證。FANUC對制造過程中的可靠性非常注意，通過對元部件的老化和性能的試驗，消除次品。這樣，運行初期失效和故障在用戶的設備上就不會產(chǎn)生。比如在兀器件接受檢查期間對元器件在高溫下進行老化；在性能試驗前以高溫對印刷板進行老化，對裝配完的CNC 進行高溫運轉測試，對所有的機械單元，如機器人在出廠前進行100h運轉試驗等。所有測試和老化的記錄都存儲在可靠性的數(shù)據(jù)庫里，使用這些數(shù)據(jù)，對改進 FANUC產(chǎn)品的可靠性起了很大作用。圖2為CNC的制造過程。
圖3 FANUC系統(tǒng)的故障率
5 高可靠性的維修和可靠性相關工作
維修數(shù)據(jù)庫 FANUC非常重視服務和維修。它把提供給用戶的詳細服務及支持的任務按時間順序存放在維修的數(shù)據(jù)庫里。FANUC存儲了發(fā)生在用戶設備上的有關故障狀態(tài)，其總數(shù)約刀刃項，如用戶名稱、接到電話的日期、修理的日期、模塊名稱、系列號碼、故障單元的規(guī)格、維修的內(nèi)容、故障的起因等。這個數(shù)據(jù)庫存儲的所有故障信息，已經(jīng)成為用戶查詢故障歷史的數(shù)據(jù)源。這些項目的信息也被用來每月統(tǒng)計器件、單元、部件故障率的變化情況，用以改善和提高開發(fā)和制造部門以及維修部件的可靠性，同時也被FANUC用以進行質量管理。