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1前言

   萊鋼中小型軋鋼生產線于97年建成投產，主要生產圓鋼、彈簧扁鋼、槽鋼和螺紋鋼。水冷系統用于棒材溫度控制。軋制過程中必須通過成組區主要接收來自冷床的棒材，并通過磁性手將棒材擺放緊湊，成組并輸送到剪切輥道（CCL）。

   該生產線PLC控制系統由ABB公司提供，其成組系統采用ABB MasterPiece 200/1 PLC控制系統，實現了軋制過程中棒材的擺放整齊、定支、運送控制。

   2系統組成

   基礎自動化系統采用ABB公司的RMC200軋鋼控制系統，它是一個開放型集散控制系統，由一套MP200／1過程站和一套AS520操作員站組成。過程站由一個CPU機架帶一個I／O機架組成，CPU機架上安裝了CPU模板DSPC172、內存模板DSMB176、16通道的DSAI130、8通道的DSAO120以及32通道的DI／DO模板，通過通訊模板DSCS140連接到MasterBus300總線上，與其它過程站進行通訊，I／O機架由總線擴展模塊DSBC172實現總線擴展。

   操作員站采用HP-UNIX工作站，并通過實時加速器板連接到MasterBus300的冗余接口，通過它操作人員可直接對現場水冷設備進行監控，主要功能有：（1）成組系統的自動/手動的啟停（2）棒材支數設定和實時監控（3）事件與報警清單的顯示與打印等。成組系統的主要畫面有啟動畫面、設定畫面、維護畫面、事件畫面和報警畫面。

   3軟件實現  

包括系統軟件和應用軟件。

   （1）系統軟件：

ABB Master Piece200

中央單元是一高性能32位微處理器。系統軟件存儲在EPROM模塊中，系統軟件包括一個實時操作系統和一個ABB Master Piece語言（AMPL）執行器。

   （2）應用軟件

應用軟件存儲在帶后備電池的RWM（讀/寫存儲器）中，用ABB Master Piece語言（AMPL）編制，實現了結構化程序設計。工業控制程序往往功能繁多該語言根據工業控制要求，將編程元素設計成一個個圖形功能塊，稱為PC元素。PC元素內有三種結構類元素PCPGM、CONTRM和FUNCM，PCPGM是程序結構的層，旨在完成一個完整的控制功能，一個PCPGM下允許一個或幾個CONTRM，而一個CONTRM下又可包含一個或幾個FUNCM，從而使整個程序結構呈階梯狀，實現了結構化設計。

系統結構與配置

前言
　　玻璃工業屬原材料工業，受國家宏觀經濟影響較大。目前，我國快速發展的建筑、汽車、太陽能行業對優質鋼化玻璃的需求量越來越大，促進了我國玻璃深加工產業的迅速發展。我國玻璃行業的供求格局和消費結構逐步由普通玻璃向優質鋼化玻璃過渡；由原片消費向附加值高的深加工產品過渡。按照“十一五"規劃目標，優質玻璃的比例將從目前20%左右增至40%，玻璃深加工率將從25%增至40%以上。
　　面對行業需求變化，洛陽蘭迪玻璃機器有限公司作為國內的鋼化玻璃設備供應商，始終堅持開發技術*的高品質鋼化玻璃機組，經過近十年的研發與創新，不但具有國內技術水平，而且滿足了國際市場的需求。為玻璃加工企業及時調整和改善行業結構，在持續擴大產能的同時，大力提高優質產品的比例、開發新的產品，改善低端產品產能過剩，汽車、太陽能等領域產品仍需進口局面提供了有力的技術保證。近年來，蘭迪公司先后開發了具有噴流式對流、3毫米鋼化、組合式鋼化等*技術的玻璃鋼化機組，為蘭迪在鋼化玻璃領域*技術奠定了堅實的基礎。目前，蘭迪產品可以滿足建筑、家具、家電、汽車、太陽能產業對于平彎玻璃鋼化設備的需求，產品已達數百種規格。

　　公司的產品不僅在國內具有較高的度、占據較大的*，而且遠銷歐盟、美國、加拿大、俄羅斯、新加坡等數十個國家和地區。目前，蘭迪的鋼化設備已經占據了*市場26%的份額，為國內外客戶帶來了相當可觀的經濟效益。這得益于其采用了穩定、可靠、性價比的西門子S7-300 PLC+MP 270的主控制系統。此外，依托西門子通訊模塊的以太網技術、遠程診斷功能的應用更是開業內之先河，成為新一代玻璃鋼化機組控制系統的*。

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