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在數(shù)控系統(tǒng)中，進入到ALLIO畫面，選擇所要備份的文件（有程序、參數(shù)、間距、伺服參數(shù)、主軸參數(shù)等等可供選擇）。按下“操作"菜單，進入到操作畫面，再按下“read"軟鍵，等待PC將相應數(shù)據(jù)傳入；
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
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現(xiàn)在我們來討論零件的加工過程。一種新零件在7M系統(tǒng)中的*加工過程大致可以用圖3-58所示流程來描述。對于一種新零件的*來說，一般要通過空運行來觀察編程的正確性，如果有錯，可以通過零件程序編輯來糾正。*加工完畢，如果程序需保存，則可以穿成紙帶以備后用。一般來說，零件程序編輯和輸出紙帶工作在同種零件的再次加工時不必進行。
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在程序中通過改變R變量中的刀具半徑補償量，實現(xiàn)零件輪廓粗加工時調(diào)整加工余量，使用同一把刀具實現(xiàn)粗、精加工。
2. G10指令實現(xiàn)工件坐標系的設(shè)定、變更
其中，變量L—賦值為2表示變更工件坐標系方式；
P—工件坐標系，賦值1～6表示G54～G59；
X、Y、Z—工件坐標系原點坐標值；
G90—覆蓋原有補償量；
G91—在原有補償量的基礎(chǔ)上累加。
利用G10工件坐標系的設(shè)定、變更功能，可實現(xiàn)工件坐標系的設(shè)定、修改和平移。
3. 用戶宏指令
(1)變量的賦值與運算
格式：＃i= ＃j+＃k ;
FANUC系統(tǒng)中以“＃"作為變量名，“＃"后的數(shù)值為變量的下標，用來區(qū)分各變量。“＝"表示變量的賦值，“＃i"為被賦值的變量，“＝"右邊可以是實際值或表達式。表達式中可包含運算符以及三角函數(shù)運算。