您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
6ES7331-1KF02-0AB0
使用上、下光標鍵選擇上述各菜單 , 使用左、右光標鍵選擇各菜單內(nèi)的選項 , 按上述要求設(shè)置完成后回車確認 , 保存后返回至初始菜單。
(4) 選擇 SPECIAL 菜單設(shè)置 DISPIAY ON, 返回至初始菜單。 ( 如不設(shè)置 SPECIAL 菜單內(nèi) DISPIAY 選項 , 在PC 屏幕上將不能看到 PC 接受或傳送數(shù)據(jù)的動態(tài)顯示。 )
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
6ES7331-1KF02-0AB0
靈活設(shè)置參考點
BIEJING-FANUC Power Mate O數(shù)控車床共有二根軸，即主軸Z和刀具軸X。棒料中心為坐標系原點，各刀接近棒料時，坐標值減小，稱之為進刀；反之，坐標值增大，稱為退刀。當退到刀具開始時位置時，刀具停止，此位置稱為參考點。參考點是編程中一個非常重要的概念，每執(zhí)行完一次自動循環(huán)，刀具都必須返回到這個位置，準備下一次循環(huán)。因此，在執(zhí)行程序前，必須調(diào)整刀具及主軸的實際位置與坐標數(shù)值保持一致。然而，參考點的實際位置并不是固定不變的，編程人員可以根據(jù)零件的直徑、所用的刀具的種類、數(shù)量調(diào)整參考點的位置，縮短刀具的空行程。從而提高效率。
2. 化零為整法
在低壓電器中，存在大量的短銷軸類零件，其長徑比大約為2~3，直徑多在3mm以下。由于零件幾何尺寸較小，普通儀表車床難以裝夾，無法保證質(zhì)量。如果按照常規(guī)方法編程，在每一次循環(huán)中只加工一個零件，由于軸向尺寸較短，造成機床主軸滑塊在床身導(dǎo)軌局部頻繁往復(fù)，彈簧夾頭夾緊機構(gòu)動作頻繁。長時間工作之后，便會造成機床導(dǎo)軌局部過度磨損，影響機床的加工精度，嚴重的甚至會造成機床報廢。
6ES7331-1KF02-0AB0
一種 FANUC Oi 和 PC機的數(shù)據(jù)傳輸方法
FANUC
-Oi 數(shù)控系統(tǒng)是近兩年來
FANUC
公司推出的新一代 CNC，和 OC 、 OD 相比較 , 無論是硬件還是軟件功能都有很大的提高。集成化的 CNC 一改原來的大板結(jié)構(gòu) , 給人一種全新的感覺 , 特別在數(shù)據(jù)傳送上有很大改進 , 如 RS232 串口通訊波特率達 19200b/s , 可通過 HSSB( 高速串行總線 ) 與 PC 機相連 , 使用存儲卡實現(xiàn)數(shù)據(jù)的輸入、輸 出 。隨著其應(yīng)用范圍日益廣闊 , 該數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸功能倍受關(guān)注。
FANUC
使用說明書詳細介紹了使用磁盤機、編程器和穿孔機的數(shù)據(jù)傳輸方法 , 但根據(jù)國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用的實際情況 , 考慮成本和通用性 , 目前使用磁盤機、編程器和穿孔機并不普及 , 如能使用 PC 機與 CNC 實現(xiàn)通訊 , 則無需專用設(shè)備 , 更方便、更經(jīng)濟。目前 ,PC 通 訊軟件品種繁多 , 其中 PCIN 軟件是國內(nèi)數(shù)控領(lǐng)域廣泛使用的軟件之一。筆者根據(jù)自己使用該系統(tǒng)的經(jīng)驗 , 使用 PCIN 軟件成功實現(xiàn) PC 與
FANUC
-Oi 的數(shù)據(jù)通訊 , 根據(jù)現(xiàn)場使用的情況來看 , 效果十分理想。
1 硬件配制
(1)
FANUC
-0i 數(shù)控系統(tǒng)。
(2)486 以上 IBM 兼容機。
(3) 通訊電纜 ( 電纜的具體連接見圖 1)。
(4)SIEMENS-PCIN 軟件 4.32 或以上版本。
圖 1 通訊電纜連接圖
2 數(shù)據(jù)通訊
數(shù)據(jù)通訊可實現(xiàn) PROGRAM( 零件程序 ) 、 PARAMETER( 機床參數(shù) ) 、 PITCH
( 螺距誤差補償表 ) 、 MACRO( 宏參數(shù) ) 、 OFFSET( 刀具偏置表 ) 、 WORK( 工件坐標系 ) 、 PMC PARAMETER (PMC 數(shù)據(jù) ) 的傳送 , 但需分別設(shè)置 PC 端和 CNC 端相應(yīng)的通訊協(xié)議。機床參數(shù)、螺距誤差補償表、宏參數(shù)、工件坐標系數(shù)據(jù)傳輸?shù)膮f(xié)議設(shè)定只需在各自的菜單下設(shè)置 , 協(xié)議與零件程序傳送的協(xié)議相間 ,PMC 數(shù)據(jù)的傳送則需更改兩端的協(xié)議。 PMC 程序的傳送則必需使用
FANUC
專用編程軟件 FLADDER-III 方可實現(xiàn) , 這里不再展開說明。
2.1 通訊線路的連接
通訊電纜的兩頭分別連接到 PC 和 CNC 。 ( 警告 : 由于臺式機的漏電可能引起 RS232 接口的損壞 , 若使用臺式計算機則必須將 PC 的地線與 CNC 的地線牢固地連接在一起。 )
2.2 設(shè)置 PC 機 PCIN 軟件的通訊協(xié)議
(1) 運行 PCIN 軟件后出現(xiàn)下列菜單 :V24-INI DATA-IN DATA-OUT FIIE SPECIAL PC-FORMAT AR-CHIV-FIIE EXIT 。
(2) 使用左、右光標鍵 , 選擇 V24-INI, 回車確認 , 出現(xiàn)下列菜單 :COM NUMBER 1( 根據(jù) PC 實際使用的通訊端口選擇 ),BAUDRAIE 19200 ( 波特率 ),PARTIY EVEN ( 奇偶檢驗 ),2 STOP BITS( 停止位 2 位 ),7 DATA BITS( 數(shù)據(jù)位7位 )
其中 X ON/OFF SET UP選項如下設(shè)置 :
(3) 使用上、下光標鍵選擇上述各菜單 , 使用左、右光標鍵選擇各菜單內(nèi)的選項 , 按上述要求設(shè)置完成后回車確認 , 保存后返回至初始菜單。
(4) 選擇 SPECIAL 菜單設(shè)置 DISPIAY ON, 返回至初始菜單。 ( 如不設(shè)置 SPECIAL 菜單內(nèi) DISPIAY 選項 , 在PC 屏幕上將不能看到 PC 接受或傳送數(shù)據(jù)的動態(tài)顯示。 )