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控制的數(shù)控車床，只要求定位精度較高，定位過程可盡可能快，而刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)路線是無關(guān)緊要的。）在機(jī)床調(diào)整方面，要將刀具的初始位置安排在盡可能靠近棒料的地方。在程序方面，要根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
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根據(jù)需要分別選擇以上各選項(xiàng) , 選擇 [OPRT] 鍵 , 屏幕下方出現(xiàn) 和
二個(gè)功能鍵 , 從 PC 傳送數(shù)據(jù)至 CNC, 則選擇 傳送數(shù)據(jù)至 PC 則選擇 端操作步驟同零件程序的傳送。
2.4.4 螺距誤差補(bǔ)償表的傳送 (CNC 到 PC)
(1)PC 端選擇 DATA-IN 菜單 , 回車確認(rèn)。
(2) 在 FILE NAME 欄中填入數(shù)據(jù)的路徑及文件名 , 回車確認(rèn) ,PC 此時(shí)處于等待狀態(tài)。
(3) 選擇 EDIT 方式。
(4) 選擇 、
數(shù)據(jù)開始輸出直到結(jié)束。
(5)PC 端選擇 ESC 鍵。 (PC 會(huì)自動(dòng)保存接收的數(shù)據(jù) )
2.4.5 螺距誤差補(bǔ)償表的接收 (PC 到 CNC)
(1) 選擇 EDIT 方式。
(2) 將控制面板上的鑰匙置于O狀態(tài) ( 只有這樣 , 才允許接收數(shù)據(jù) ) 。
(3) 選擇 、
(4)PC 端選擇 DATA-OUT 菜單 , 回車確認(rèn)。
(5) 在 FIIE NAME 欄中填入要傳送數(shù)據(jù)的路徑及文件名 , 然后回車確認(rèn) ,PC 端會(huì)動(dòng)態(tài)顯示零件程序直至傳送結(jié)束。
2.4.6 PMC 參數(shù)的傳送 (CNC 到 PC)
(1) 更改 PCIN 軟件 V24-INI 菜單下的通訊協(xié)議( 數(shù)據(jù)位 8 位 )。其它數(shù)據(jù)同零件程序傳送時(shí)的協(xié)議。
(2)PC 端選擇 DATA-IN 菜單 , 回車確認(rèn)。
(3) 在 FIIE NAME 欄中填入數(shù)據(jù)的路徑及文件名 , 回車確認(rèn) ,PC 此時(shí)處于等待狀態(tài)。
(4)CNC 端選擇 EDIT 方式。
(5) 依次選擇 、 [PMC] 、
(6) 光標(biāo)移至 DEVICE 選項(xiàng) , 依次選擇
(7) 光標(biāo)下移選擇 依次選擇
、 [SPEED], 出現(xiàn)下列畫面 :
(8) 按上述要求設(shè)置傳送協(xié)議后退回上級(jí)菜單。協(xié)議顯示如下 :
(9) 選擇 [EXEC],PMC 數(shù)據(jù)開始輸出。
(10) 輸出結(jié)束后 ,PC 端選擇 ESC 鍵 , 屏幕上出現(xiàn) 輸入 Y, 屏幕上出現(xiàn) 輸入 Y, 保存輸入的數(shù)據(jù)。
2.4.7 PC 輸出 PMC 數(shù)據(jù)到 CNC
(1) 更改 PCIN 軟件 菜單下的通訊協(xié)議 : 數(shù)據(jù)位8位 其它數(shù)據(jù)同零件程序傳送時(shí)的協(xié)議。
(2) 選擇 EDIT方式。
(3) 將控制面板上的鑰匙置于 O 狀態(tài) ( 只有這樣 , 才允許接收數(shù)據(jù) ) 。
(4) 依次選擇
(5) 光標(biāo)移至 DEVICE, 選擇出現(xiàn)下列畫面 :
(6) 按上述要求設(shè)置傳送協(xié)議后退回上級(jí)菜單。協(xié)議顯示如下 :
(7) 選擇
(8)PC 端選擇 菜單 , 回車確認(rèn)。
(9) 在 FIIE NAME 欄中填入要傳送數(shù)據(jù)的路徑及文件名 , 然后回車確認(rèn) ,PMC 參數(shù)開始輸出。
另外 , 亦可使用 WINDOWS 操作系統(tǒng)自帶的超級(jí)終端進(jìn)行上述通訊 , 具體步驟不再贅述
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