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自身的系統(tǒng)采用比較好的保護(hù)電路 , 例如 : 筆者曾多次遇到由于電網(wǎng)缺相致使主軸變頻器燒壞 , 而 FANUC 系統(tǒng)的顯示器只在缺相時(shí)變黑 , 待電壓正常后系統(tǒng)仍能正常工作。另外 , 我們?cè)谡{(diào)試過(guò)程中經(jīng)常是反復(fù)斷電、上電 , 中間不需要間隔很長(zhǎng)時(shí)間 , 絲毫不影響系統(tǒng)的正常 工作。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
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PMC 順序程序按優(yōu)先級(jí)別分為兩部分 : 第一級(jí)和第二級(jí)順序程序。劃分優(yōu)先級(jí)別是為了處理一些寬度窄的脈沖信號(hào) , 這些信號(hào)包括緊急停止信號(hào)以及進(jìn)給保持信號(hào)。第一級(jí)順序程序每 8ms 執(zhí)行一次 , 這 8ms 中的其他時(shí)間用來(lái)執(zhí)行第二級(jí)順序程序。如果第二級(jí)順序程序很長(zhǎng)的話 , 就必須對(duì)它進(jìn)行劃分 , 劃分得到的每一部分與第一級(jí)順序程序共同構(gòu)成 8ms 的時(shí)間段。梯形圖的循環(huán)周期是指將 PMC 程序完整執(zhí)行一次所需要的時(shí)間。 循環(huán)周期等于 8ms 乘以第二級(jí)程序劃分所得的數(shù)目 , 如果第一級(jí)程序很長(zhǎng)的話 , 相應(yīng)的循環(huán)周期也要擴(kuò)展。
在 PMC 順序程序中 , 為了提高安全性 , 應(yīng)該注意使用互鎖處理。對(duì)于順序程序的互鎖處理是 ,然而在機(jī)床電氣柜中的電氣電路終端的互鎖也不能忽略。因?yàn)?, 即使在順序程序上使用了邏輯互鎖 ( 軟件 ), 但當(dāng)用于執(zhí)行順序程序的硬件出現(xiàn)問(wèn)題時(shí) , 互鎖將失去作用。所以 , 在電氣柜中也應(yīng)提供互鎖以確保機(jī)床的安全。
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1）若X軸在返回參考點(diǎn)過(guò)程中，出現(xiàn)510或是511超程報(bào)警，可將參數(shù)0700LT1X1數(shù)值改為+99999999（或?qū)?704LT1X2數(shù)值修改為-99999999）后，再一次返回參考點(diǎn)。若沒(méi)有問(wèn)題，則將參數(shù)0700或0704數(shù)值改為原來(lái)數(shù)值。
（2）同時(shí)按P和CAN鍵后開(kāi)機(jī)，即可消除超程報(bào)警。
3．一臺(tái)FANUC 0i數(shù)控車(chē)床，開(kāi)機(jī)后不久出現(xiàn)ALM701報(bào)警。從維修說(shuō)明書(shū)解釋內(nèi)容為控制部上部的風(fēng)扇過(guò)熱，打開(kāi)機(jī)床電氣柜，檢查風(fēng)扇電機(jī)不動(dòng)作，檢查風(fēng)扇電源正常，可判定風(fēng)扇損壞，因一時(shí)購(gòu)買(mǎi)不到同類(lèi)型風(fēng)扇，即先將參數(shù)RRM8901#0改為“1"先釋放ALM701報(bào)警，然后在強(qiáng)制冷風(fēng)冷卻，待風(fēng)扇購(gòu)到后，再將PRM8901改為“0"。
4．一臺(tái)FANUC 0M數(shù)控系統(tǒng)加工中心，主軸在換刀過(guò)程中，當(dāng)主軸與換刀臂接觸的一瞬間，發(fā)生接觸碰撞異響故障。分析故障原因是因?yàn)橹鬏S定位不準(zhǔn)，造成主軸頭與換刀臂吻合不好，無(wú)疑會(huì)引起機(jī)械撞擊聲，兩處均有明顯的撞傷痕跡。經(jīng)查，換刀臂與主軸頭均無(wú)機(jī)械松動(dòng)，且換刀臂定位動(dòng)作準(zhǔn)確，故采用修改N6577參數(shù)值解決，即將原數(shù)據(jù)1525改為1524后，故障排除。
5．密級(jí)型參數(shù)0900～0939維修法。按FANUC 0MC操作說(shuō)明書(shū)的方法進(jìn)行參數(shù)傳輸時(shí)，密級(jí)型參數(shù)0900～0939必須用MDI方式輸入很不方便。現(xiàn)介紹一種可以傳輸包含密級(jí)型參數(shù)0900～0939在內(nèi)的傳輸方法，步驟如下：
（1）將方式開(kāi)關(guān)設(shè)定在EDIT位置；
（2）按PARAM鍵，選擇顯示參數(shù)的畫(huà)面；
（3）將外部接收設(shè)備設(shè)定在STAND BY（準(zhǔn)備）狀態(tài)；
（4）先按EOB鍵不放開(kāi)，再按OUTPOT鍵即將全部參數(shù)輸出。
6．一臺(tái)FANUC 0MC立式加工中心，由于絕對(duì)位置編碼電池失效，導(dǎo)致X、Y、Z丟失參考點(diǎn)，必須重新設(shè)置參考點(diǎn)。
（1）將PWE“0"改為“1"，更改參數(shù)NO.76.1=1,NO.22改為00000000，此時(shí)CRT顯示“300"報(bào)警即X、Y、Z軸必須手動(dòng)返回參考點(diǎn)。
（2）關(guān)機(jī)再開(kāi)機(jī)，利用手輪將X、Y移至參考點(diǎn)位置，改變參數(shù)NO.22為00000011，則表示X、Y已建立了參考點(diǎn)。