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西門子6ES73922DX100AA0
控制系統穩定可靠
蘭迪玻璃鋼化爐機組的主控制系統為西門子S7-300 PLC，人機界面為西門子MP 270；操作界面功能強大、簡單友好，使設備穩定、可靠，操作方便、易控。西門子MP 270操作終端性能優良、工作穩定，更適于工業現場。其友好的人機接口、豐富的操作畫面，使操作者更容易掌握，系統存儲多條溫度曲線和頻率曲線
產品簡介
詳細介紹
西門子6ES73922DX100AA0 西門子6ES73922DX100AA0
A點先寫啟動-自保-停止-輸出（其中輸出就選M1.0）B點也寫啟動-自保-停止-輸出（其中輸出就是M2.0），然后將M1.0和M2.0兩個并聯起來，再輸出給電動機Q。
plcs7-200怎么連不上電腦？有數據線，就是連接上電腦沒有顯示。是不是需要設置什么？在設備正常的條件下，發生Micro/WIN不能與CPU通信的原因主要有：Micro/WIN中設置的對方通信口地址與CPU的實際口地址不同Micro/WIN中設置的本地（編程電腦）地址與CPU通信口的地址相同了（應當將Micro/WIN的本地地址設置為"0"）Micro/WIN使用的通信波特率與CPU端口的實際通信速率設置不同有些程序會將CPU上的通信口設置為自由口模式，此時不能進行編程通信。編程通信是PPI模式。而在"STOP"狀態下，通信口永遠是PPI從站模式。好把CPU上的模式開關撥到"STOP"的位置針對上述情況，可以在Micro/WIN左側的瀏覽條中點擊Communication（通信）圖標，在對話框中雙擊通信設備的圖標（如PC/PPI電纜），改變本地的連接屬性（本地地址或通信速率設置）；雙擊（刷新）圖標，并且選中Checkallbaudrate（檢查所有波特率）可以找到地址、速率不明的站點。此時應使用新的RS-232/PPI電纜或者USB/PPI電纜，或CP卡，否則不能覆蓋所有的波特率范圍。1CF00-0AA010件每包裝單元，ST73，230，6ES79731HD000AA0，SIMATICS7,絲組用于6ES7322-1FF01-0AA0和6ES7322-1FH00-0AA0:10FUSES8ARAPID,2絲座，ST73，230，SIMATICS7,測量范圍模塊用于模擬量數字量輸入,每包裝單元2件，ST73，230，手冊，6ES7998.....
西門子通訊模塊的以太網技術、遠程診斷功能的應用更是開業內之先河，成為新一代玻璃鋼化機組控制系統的*。
玻璃鋼化原理
玻璃鋼化是利用物理或化學方法，在玻璃表面形成壓應力層、內部形成拉應力層；當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表面的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微，也在一定程度上提高了玻璃的強度。
目前普遍采用的物理鋼化法是將玻璃加熱到軟化點附近（650℃左右），這時玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中粒子已有一定的遷移能力，進行結構調整，以使內部存在的應力很快消除，然后將玻璃進行吹風驟冷，當溫度平衡后，玻璃表面產生了壓應力，內層產生了張應力，即玻璃產生了一種均勻而有規律分布的內應力，提高了玻璃作為脆性材料的抗張強度，從而使玻璃抗彎曲和抗沖擊強度得到提高。同時，由于玻璃內部均勻應力的存在，一旦玻璃局部受到超過其強度能承受的沖擊發生破裂時，在內部應力的作用下自爆為小顆粒，提高了其安全性。因此，鋼化玻璃亦可稱為預應力玻璃或安全玻璃。
玻璃在鋼化的過程中，一般都會產生風斑和應力斑，風斑是在冷卻過程中，由于受冷不均而導致玻璃應力不均而形成的，其在某種特殊角度下觀察會看到玻璃表面呈明暗相間的條紋。應力斑也是因為應力不均造成的，比如在加熱過程中，爐邊部和中部存在溫差而導致應力不均。應力斑目前還沒有辦法*避免，但設計良好的鋼化設備可以減少應力斑的可見性。
玻璃鋼化爐設備
鋼化爐（glass tempering furnace)是用物理或化學方法生產鋼化玻璃的設備，目前主要采用物理式鋼化爐，物理式玻璃鋼化爐按照加熱方式特性可以分為對流式強制對流加熱鋼化爐和輻射式加熱鋼化爐。對流式鋼化爐以加熱時間短、加熱均勻，生產的鋼化玻璃平整度好、風斑少、玻金少在最近幾年得到了廣泛的應用。
鋼化爐機組一般由放片臺、加熱爐、冷卻風柵、取片臺等組成。外加風機、空氣分配中心、