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SIEMENS 西門子閥門定位器技術(shù)參數(shù)
SIEMENS閥門定位器初始化前的準(zhǔn)備工作
在對西門子閥門定位器進行初始化之前，都要有一定的準(zhǔn)備工作，以此來確保后不會出現(xiàn)額外的錯誤。下面介紹準(zhǔn)備工作的內(nèi)容，主要分為直行程執(zhí)行機構(gòu)和角行程執(zhí)行機構(gòu)。
一、直行程執(zhí)行機構(gòu)
1、設(shè)定傳動比例選擇器到正確的位置，檢查反饋杠桿上的驅(qū)動銷固定位置是否正確。
2、檢查電氣接線正確后，給信號，對于出廠沒有做過初始化的定位器，次上電會顯示如下圖，當(dāng)然圖中的P37.5只是舉例，代表當(dāng)前位置對于電位器的原始值，第二行的NOINI表示還沒有做過初始化。
3、連接執(zhí)行機構(gòu)和定位器的氣路，打開氣源供給閥門。
4、檢查機械安裝：
執(zhí)行機構(gòu)與定位器之間的機械連接牢固，沒有松動。使用增加和減小按鍵檢查執(zhí)行機構(gòu)是否在整個行程內(nèi)動作靈活。
驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)到中間位置，保證反饋桿位于水平位置。
LCD應(yīng)該顯示"P48.0"到“P50.2"之間。
如果LCD顯示不在這個范圍，調(diào)節(jié)滑動摩擦離合器調(diào)節(jié)輪，使顯示盡量接近“P50.0"，越接近此值執(zhí)行機構(gòu)的定位精度越高。
二、角行程執(zhí)行機構(gòu)
1、設(shè)定傳動比例選擇器到90%位置；
2、檢查電氣接線正確后，給信號；
3、連接執(zhí)行機構(gòu)和定位器的氣路，打開氣源供給閥門；
4、檢查機械安裝：
執(zhí)行機構(gòu)與定位器之間的機械連接牢固，沒有松動。使用增加和減小按鍵檢查執(zhí)行機構(gòu)是否在整個行程內(nèi)動作靈活，保證閥位顯示不能出現(xiàn)"P--"。其中要注意下圖中的內(nèi)六角鎖緊螺絲一定要擰緊。
5、檢查完畢，把執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動到中間位置再做初始化，這樣會縮短初始化時間。
在準(zhǔn)備工作就緒后，可以進行西門子閥門定位器的初始化工作，具體可以參考“西門子定位器對比傳統(tǒng)定位器優(yōu)勢及初始化步驟。
西門子閥門定位器的選型訂購須知：
西門子閥門定位器的安裝示意圖：
承諾：1、保證全新*：2、保證安全準(zhǔn)時發(fā)貨：3、保證售后服務(wù)質(zhì)量
流程：1、客戶確認(rèn)所需采購產(chǎn)品型號：2、我方會根據(jù)詢價單型號查詢價格以及交貨期，擬一份詳細(xì)正規(guī)報價單：3，客戶收到報價單并確認(rèn)型號無誤后訂購產(chǎn)品
：4、報價單負(fù)責(zé)人根據(jù)客戶提供型號以及數(shù)量擬份銷售合同：5、客戶收到合同查閱同意后蓋章回傳并按照合同銷售額匯款到公司賬戶：6、我公司財務(wù)查到款
后，業(yè)務(wù)員安排發(fā)貨并通知客戶跟蹤運單。
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西門子PLC功能特點：
一、散裝機的組成結(jié)構(gòu)
SZ系列固定式水泥散裝機是由進料接頭、伸縮下料套管散裝頭、下料錐斗、卷揚裝置(包括松繩開關(guān)裝置、料滿控制器)、收塵系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、卸料閥、氣源閥、閘門等零部件組成。散裝機既可安裝在庫底也可安裝在庫側(cè)同相應(yīng)的卸料裝置配套使用。庫側(cè)散裝機使用時配備空氣輸送斜槽(含高壓離心風(fēng)機)，庫底散裝機使用時配備短斜槽輸送部分(含高壓離心風(fēng)機)，以適應(yīng)工藝布置的需要。
二、 散裝機的原理及流程
水泥罐車抵達(dá)**位置后，按控制裝置上的“下降"按鈕使散裝頭下降到罐車入料口進入準(zhǔn)備裝料狀態(tài)。按“裝車"鈕進行裝車。此時高壓離心風(fēng)機工作，使物料在打開卸料電磁閥后能順利通過輸送斜槽；同時氣源電磁閥打開，接通氣源；收塵風(fēng)機同時啟動，收塵電磁閥開啟驅(qū)使氣缸動作推動外殼內(nèi)翻板并使翻板處于導(dǎo)通狀態(tài)，此時除塵電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)，儲氣罐儲存氣體，收塵系統(tǒng)進入工作狀態(tài)；同時料位風(fēng)機和活化灰風(fēng)機打開。0.5秒后卸料電磁閥開啟，驅(qū)使氣缸控制卸料閥門打開進行裝料。裝載容器內(nèi)的含塵氣體通過伸縮套管中的夾層通道由收塵接口抽到配套的收塵器中，使含塵氣體吸附到布袋上，工作現(xiàn)場可實現(xiàn)無塵作業(yè)。當(dāng)物料裝到預(yù)先調(diào)定的高度或容器已經(jīng)裝滿時，裝載容器內(nèi)的物料會堵住散裝頭下方的風(fēng)管接頭，產(chǎn)生料滿報警并自動關(guān)閉卸料電磁閥停止裝料。卸料電磁閥關(guān)閉1分鐘后活化灰風(fēng)機關(guān)閉，再過30秒后收塵風(fēng)機關(guān)閉，收塵電磁閥關(guān)閉，此時外殼內(nèi)翻板處于關(guān)閉狀態(tài)，除塵電磁閥打開清灰2~3分鐘左右自動停止，料位風(fēng)機和高壓離心風(fēng)機停止，氣源停止。后按“上升"鈕使散裝頭上升至預(yù)定位置。灌裝結(jié)束。